模型制作與設(shè)計的特點

1. 直觀性：模型制作與設(shè)計的根本目的是為了更好地展示原型的特點和形態(tài)，使人們能夠更加直觀地了解和掌握原型。因此，一個好的模型必須具備高度的逼真性和準確性。

2. 多樣性：模型制作與設(shè)計的材料和工藝多種多樣，可以根據(jù)不同的需求選擇不同的材料和工藝，以達到的展示效果。

3. 實踐性：模型制作與設(shè)計需要具備一定的實踐經(jīng)驗和技術(shù)能力，才能夠制作出高質(zhì)量的模型。同時，通過實踐，可以不斷地提高技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。

傳統(tǒng)模型制作快速原型 （Traditional Model Making）

當前，3D打印、3D打印機、三維打印、快速成型、快速制造、數(shù)字化制造這些名詞，如同一股旋風(fēng)，仿佛一夜之間就在學(xué)術(shù)界、政界、傳媒界、金融界、制造界掀起了巨瀾。然而至今還沒有一篇文章能夠、完整地對這些名詞進行解析，讓人們真正認識和了解“什么是3D打印”、“什么是快速制造”。

熔融沉積造型（FDM——Fused Deposition Modeling）

FDM工藝，也叫擠出成型，關(guān)鍵是保持半流動成型材料剛好在熔點之上（通?？刂圃诒热埸c高1 0C左右）。 FDM噴頭受CAD分層數(shù)據(jù)控制使半流動狀態(tài)的熔絲材料（絲材直徑般在1.5mm 以上）從嘖頭中擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的薄層，一層疊一層后形成整個零件模型。美國3DSYSTEMS 公司的BFB系列和Rapman系列產(chǎn)品全部采用了FDM技術(shù)，其工藝特點是直接采用工程材料ABS 、PC等材料進行制作，適合設(shè)計的不同階段。缺點是表面光潔度較差。

薄板層壓成型（LOM，Layered Object Manufacturing）

基本原理：利用激光等工具逐層切割、堆積薄板材料，終形成三維實體。利用紙板、塑料板和金屬板可分別制造出木紋狀零件、塑料零件和金屬零件。各層紙板或塑料板之間的結(jié)合常用粘接劑實現(xiàn)，而各層金屬板直接的結(jié)合常用焊接（如熱釬焊、熔化焊或超聲焊接）和螺栓連接來實現(xiàn)。缺點：做不了太復(fù)雜的零件，材料范圍很窄，每層厚度不可調(diào)整，精度有限。