熔融沉積造型（FDM——Fused Deposition Modeling）

FDM工藝，也叫擠出成型，關(guān)鍵是保持半流動成型材料剛好在熔點之上（通?？刂圃诒热埸c高1 0C左右）。 FDM噴頭受CAD分層數(shù)據(jù)控制使半流動狀態(tài)的熔絲材料（絲材直徑般在1.5mm 以上）從嘖頭中擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的薄層，一層疊一層后形成整個零件模型。美國3DSYSTEMS 公司的BFB系列和Rapman系列產(chǎn)品全部采用了FDM技術(shù)，其工藝特點是直接采用工程材料ABS 、PC等材料進行制作，適合設(shè)計的不同階段。缺點是表面光潔度較差。

多層激光熔覆（DED，Direct Metal Deposition）

相當于多層激光熔覆，利用激光或其它能源在材料從噴嘴輸出時同步熔化材料，凝固后形成實體層，逐層疊加，終形成三維實體零件。DED的成型精度較低，但是成型空間不受限制，因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。

快速成型技術(shù)是不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形狀的限制的，任何復雜的造型和結(jié)構(gòu)，只要有CAD數(shù)據(jù)，都可以輕松完成，這樣就給個性化、定制化提供了可能性；而且使用快速成型技術(shù)和快速制造技術(shù)，是不需要開模具的，實現(xiàn)了無?；圃?，可使新產(chǎn)品研制的成本下降為傳統(tǒng)方式的1/3-1/5 ，周期縮短為1/5-1/10 。再加上快速成型和快速制造設(shè)備大部分可以實現(xiàn)無人值守、24小時不間斷加工，也就為廠商節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

快速成型和快速制造技術(shù)可以貫穿使用在產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，而且無論是工業(yè)制造領(lǐng)域、教育領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、文物保護領(lǐng)域還是其他領(lǐng)域，大至一架飛機，小到一枚戒指，只要需要進行實物打樣或者試制，都可以使用快速成型和快速制造技術(shù)，適用面非常廣泛。

快速成型和快速制造的后期輔助加工量大大減小，避免了委外加工的數(shù)據(jù)泄密和時間跨度，尤其適合一些高保密性的行業(yè)，如軍工、核電領(lǐng)域。

3D打印技術(shù)“打印”的產(chǎn)品是自然無縫連接的，一體成型，結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)固性和連接強度要遠遠高于傳統(tǒng)方法。

建筑模型設(shè)計的時候有很多不同類型的建筑模型，不同的建筑模型特點不同，所采用的材料也不一樣。不同的建筑模型適用的場合也是不一樣的。沙盤模型是研究的系統(tǒng)、過程、事物或概念的一種表達形式，也可指根據(jù)實驗、圖樣放大或縮小而制作的樣品，一般用于展覽或?qū)嶒灮蜩T造機器零件等用的模子。