工業(yè)刷的材料選擇對(duì)工業(yè)刷的使用壽命及其拋光、除塵、表面處理等效果至關(guān)重要。

1、尼龍輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010

規(guī)格:刷體直徑φ30-φ500mm,毛長(zhǎng)任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0

2、不銹鋼輥刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲

規(guī)格:φ50-φ500mm,毛長(zhǎng)任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0

3、尼龍螺旋輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010

規(guī)格:刷體直徑φ20-φ500mm,毛長(zhǎng)任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0。角度寬度可來(lái)圖制作。

4、不銹鋼螺旋輥刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲

規(guī)格:φ30-φ500mm,毛長(zhǎng)任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0。角度寬度可來(lái)圖制作。

5、尼龍輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010

規(guī)格:刷體直徑φ60-φ500mm,毛長(zhǎng)任意,刷毛絲徑φ0.3-φ1.0

6、尼龍板刷：刷體尼龍6或PVC，刷毛1010

規(guī)格：刷體寬度8-300mm，毛長(zhǎng)任意，刷毛直徑φ0.10-φ1.0mm，長(zhǎng)度任意。

7、不銹鋼盤(pán)刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲

規(guī)格：刷體直徑φ100-φ500mm，刷體厚度10-30mm，刷毛長(zhǎng)度任意，刷毛直徑φ0.5-φ1.2mm。

毛刷、工業(yè)毛刷、毛刷輥應(yīng)用范圍較為普遍，所選用的制造材料也根據(jù)運(yùn)用環(huán)境不同而有所區(qū)別，類(lèi)目較為豐厚冗雜，現(xiàn)復(fù)雜分析如下。

一、工業(yè)毛刷輥運(yùn)用范圍

1、金屬五金材料的表面處置。

2、各類(lèi)工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨等。

3、印刷電路板表面清算和研磨。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：

（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過(guò)輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

工業(yè)毛刷應(yīng)用在去毛刺行業(yè)已有很多年的歷史，在實(shí)際使用過(guò)程中需要注意的方面很多，主要有：毛刷的形狀和規(guī)格、刷絲材質(zhì)與目數(shù)、加工設(shè)備和毛刷品牌。選擇毛刷的嚴(yán)謹(jǐn)性配套合理的加工設(shè)備是去毛刺工序達(dá)到理想的關(guān)鍵。