機械設備設計標準化設計

在系列化泵產(chǎn)品設計中運用標準化。泵體、葉輪等關鍵部件設計通用模塊，不同流量揚程需求通過模塊組合、尺寸參數(shù)調(diào)整實現(xiàn)，減少設計開發(fā)周期；連接尺寸、安裝接口遵循行業(yè)標準，方便用戶維護替換；標準化零部件批量采購降低成本，提高質(zhì)量穩(wěn)定性，利于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)與市場競爭。

機械設備設計可靠性設計

航空發(fā)動機設計對可靠性要求。設計階段引入故障模式影響分析（FMEA），提前識別潛在故障，針對關鍵部件冗余設計，如多組燃油噴嘴，一組故障不影響整機運行；開展加速壽命試驗模擬極端工況，收集數(shù)據(jù)優(yōu)化設計，確保發(fā)動機在復雜飛行環(huán)境下穩(wěn)定可靠，保障飛行，可靠性指標貫穿研發(fā)、制造、維護全流程。

自動化設備設計柔性制造

柔性制造單元（FMC）適應多品種小批量生產(chǎn)。以 3C 產(chǎn)品加工 FMC 為例，加工中心搭配自動換刀、換料裝置，通過數(shù)控程序快速切換不同產(chǎn)品工藝；機器人自動搬運物料，視覺系統(tǒng)識別工件位置姿態(tài)上料，生產(chǎn)線可在數(shù)小時內(nèi)完成不同手機殼、電腦配件切換加工，提高企業(yè)應變市場需求能力，降低產(chǎn)品更新?lián)Q代成本。

相對于標準機械而言，是可以根據(jù)企業(yè)需要量身定做的機械，可以實現(xiàn)標準機械所不能實現(xiàn)的一些功能，實現(xiàn)標準件不可能達到的產(chǎn)量,比如標準機械的產(chǎn)量小,你想加大產(chǎn)量,做非標設備就能做到,作為標準機械的輔助設備，已廣泛應用于各行業(yè)。