清洗一般按下列程序進(jìn)行。滅藻清洗、堿洗、封存、(中)鈍化、堿洗后水沖洗、運(yùn)行、(中和)預(yù)膜、酸洗、漂洗、酸洗后水沖洗、水沖洗(檢漏)

1、水沖洗(檢漏)

水沖洗的目的是大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時(shí)檢查臨時(shí)系統(tǒng)的泄漏情況。

2、滅藻清洗

滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物枯泥剝離脫落。

3.堿洗

堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的汕污，以保證酸洗均勻(一般當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有油污時(shí)才需要進(jìn)行堿洗，新建設(shè)務(wù)一般需要)。

4、堿洗后的水沖洗

堿洗后的水沖洗是為除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿洗液。并使部分雜質(zhì)被帶走。在沖洗過(guò)程中，需測(cè)試排除口沖洗液的pH值和濁度.

5、酸洗

酸洗的目的是利用酸液與水垢和金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)而除去。為抑制和減緩酸洗液對(duì)金屬的腐蝕，在酸洗液中常需添加適當(dāng)?shù)木徫g劑。并在點(diǎn)放空和底部排污.以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，t響清洗效果。

6、酸洗后的水沖洗

此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落和固體穎粒，以便漂洗和鈍化處理(或預(yù)膜)。沖洗過(guò)程中.應(yīng)每隔10min測(cè)定一次排出的沖洗液的pH值，當(dāng)接近中性時(shí)停止沖洗。

7.漂洗

漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)內(nèi)在水沖洗過(guò)程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離了濃度降低，以保證鈍化效果。

8、中和鈍化(或預(yù)膜)

冷水機(jī)組的操作分為開(kāi)機(jī)前、啟動(dòng)、 正常運(yùn)行、 停機(jī)四個(gè)步驟

開(kāi)機(jī)前

（1）確認(rèn)機(jī)組和控制器的電源已接通。

（2）確認(rèn)冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷水泵均已開(kāi)啟。

（3）確認(rèn)末端風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組均已通電開(kāi)啟。

啟動(dòng)

（1）按下鍵盤上的狀態(tài)鍵，然后將鍵盤下面的機(jī)組ON/OFF（開(kāi)/關(guān)）撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到接通（ON）的位置。

（2）機(jī)組將作一次自檢，幾秒鐘后，一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)，待負(fù)荷增加后另一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)。

（3）一旦機(jī)組啟動(dòng)，所有的操作均未自動(dòng)的。機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷（冷凍水供回水溫度）的變化自動(dòng)啟停。

正常運(yùn)行

冷水機(jī)維修

（1）機(jī)組正常運(yùn)行，控制器將監(jiān)控油壓、電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它參數(shù)，一旦出現(xiàn)任何風(fēng)冷式冷水機(jī)與水冷式冷水機(jī)的問(wèn)題，控制系統(tǒng)將自動(dòng)采取相應(yīng)的措施，保護(hù)機(jī)組，并將故障信息顯示在機(jī)組屏幕上。

（2）在每24小時(shí)的運(yùn)行周期內(nèi)，應(yīng)有專人以固定的時(shí)間間隔性記錄機(jī)組運(yùn)行工況。

停機(jī)

（1）只要將鍵盤下面的機(jī)組ON/OFF撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到斷開(kāi)的位置，就可以使機(jī)組停機(jī)。

（2）為了防止出現(xiàn)破壞，即使在機(jī)組停機(jī)時(shí)，也不要切斷機(jī)組的電源。

膨脹閥常見(jiàn)故障原因分析及調(diào)整：

故障現(xiàn)象1：電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài)。

分析檢修：正常時(shí)，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開(kāi)位置。閥體出廠時(shí)閥開(kāi)度是480個(gè)脈沖，但由于轉(zhuǎn)子是通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定，在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)由于振動(dòng)而使轉(zhuǎn)子位置發(fā)生改變，終使閥門處于全閉狀態(tài)。遇此故障時(shí)，上電后進(jìn)行復(fù)位操作即可，以確保閥體處于開(kāi)的狀態(tài)，這樣才能通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制針閥開(kāi)度的大小，從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。

故障現(xiàn)象2：開(kāi)機(jī)后，電子膨脹閥內(nèi)有噪音。分析檢修：如果噪音過(guò)大，表明其內(nèi)部器件卡滯，需整體更換加以解決。值得一提的是，若接通電源時(shí)閥體內(nèi)有“咔嗒”聲，這是正?，F(xiàn)象。在空調(diào)通電后，電控板會(huì)給電子膨脹閥送來(lái)全開(kāi)或者全閉的脈沖，這時(shí)電子膨脹閥的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到開(kāi)度時(shí)，與限位裝置碰撞，發(fā)出“咔嗒”摩擦音。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)充滿了冷媒，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時(shí)，電子膨脹閥的動(dòng)作音會(huì)變得很小。

故障現(xiàn)象3：電子膨脹閥不動(dòng)作。分析檢修：接通電源時(shí)，先聽(tīng)閥體內(nèi)有無(wú)“咔嗒”聲，如無(wú)，則檢查閥體是否完全套入線圈，線圈與電路板連接是否正常，線圈供電電壓是否符合要求（12V±1.2V）。若上述檢查均正常，則檢查閥體能否全開(kāi)，如不能，則表明閥體已壞，需換新。若閥體能全開(kāi)，則檢查閥全閉的脈沖數(shù)是否大于480pps，若低于480pps，則檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為了防止水垢的形成，抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，控制設(shè)備及管道的腐蝕，提高熱交換效率，節(jié)約能源，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，有必要對(duì)中央空調(diào)循環(huán)水的水質(zhì)進(jìn)行處理。目前普遍采用的電子除垢儀，從這幾年接觸的用戶來(lái)看，其阻垢防腐效果極差，而添加水質(zhì)穩(wěn)定劑的化學(xué)處理則效果明顯。