智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)引入機械設(shè)計，使機械產(chǎn)品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設(shè)計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的影響小，資源利用率。

詳細設(shè)計

進行機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括零部件的設(shè)計、選型和計算，如傳動機構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、夾緊裝置等，確保結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性。

進行電氣控制系統(tǒng)設(shè)計，包括電路圖繪制、PLC 編程、傳感器選型、電機選型等，實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。

詳細設(shè)計：在確定方案后，進行詳細的設(shè)計工作，包括機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計、液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術(shù)要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。

強度計算與有限元分析：對于關(guān)鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受力情況進行分析，優(yōu)化設(shè)計方案。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。