測試與驗證：對裝配好的機械進行性能測試和實驗驗證，檢查是否滿足設計要求，若發(fā)現(xiàn)問題，及時進行調整和改進。

售后服務：為用戶提供安裝、調試、維修、保養(yǎng)等售后服務，收集用戶反饋，為產品的改進和升級提供依據(jù)。

智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術引入機械設計，使機械產品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產品在整個生命周期內對環(huán)境的影響小，資源利用率。

可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產過程的自動化和信息化。

經濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。

成本估算：對設備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設計審核：組織相關專業(yè)人員對設計圖紙和文件進行審核，檢查設計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。