直流電機：基于通電導體在磁場中受到電磁力的作用而產(chǎn)生運動。直流電機的定子產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子上的繞組通入直流電流后，在磁場作用下產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。同時，通過換向器和電刷的作用，保證轉(zhuǎn)子繞組中的電流方向始終與磁場方向保持合適的關系，從而使轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)。

軸承故障

故障描述：軸承是支撐電機轉(zhuǎn)子的關鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。

產(chǎn)生原因：長期運行導致的自然磨損；潤滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當，如軸承安裝過緊或過松，導致軸承受力不均。

檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲或振動，可能存在故障；還可使用溫度檢測設備測量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。

機械結構受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結構穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關系，進而影響電機的性能和可靠性。

負載方面

過載運行：電機所承受的負載超過了其額定負載能力，長時間處于這種狀態(tài)下，電機需要輸出更大的功率來驅(qū)動負載，從而導致電流增大，根據(jù)焦耳定律Q=I 2 Rt，電流增大將使電機繞組產(chǎn)生過多的熱量，引起電機過熱。例如，在工業(yè)生產(chǎn)中，若電機驅(qū)動的設備出現(xiàn)卡滯或堵塞，就會使電機負載突然增大，導致過熱。

負載機械故障：與電機連接的負載機械部分出現(xiàn)故障，如軸承損壞、齒輪磨損、傳動帶過緊等，會增加電機的負載轉(zhuǎn)矩，使電機運行時需要消耗更多的能量，進而產(chǎn)生過多熱量。比如，當負載設備的軸承損壞后，轉(zhuǎn)動阻力增大，電機需要克服更大的阻力來帶動負載，容易造成電機過熱。