鈀碳的提純

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側逸出。

以下是一些常見的貴金屬廢水回收方法：

化學沉淀法

原理：向廢水中加入沉淀劑，使貴金屬離子與沉淀劑發(fā)生化學反應，生成難溶性的金屬化合物沉淀，從而將貴金屬從廢水中分離出來。例如，向含銀廢水中加入氯化鈉溶液，銀離子會與氯離子結合生成氯化銀沉淀。

優(yōu)點：操作簡單，成本較低，適用于處理各種濃度的貴金屬廢水。

缺點：沉淀劑的用量需要嚴格控制，否則可能會導致沉淀不完全或產(chǎn)生二次污染。

電解法：

原理：將廢水作為電解液，通過電解槽中的電極施加直流電，使廢水中的貴金屬離子在陰極上得到電子還原成金屬單質(zhì)，從而實現(xiàn)貴金屬的回收。例如，在含銅廢水中，銅離子會在陰極上得到電子生成銅單質(zhì)。

優(yōu)點：可以直接得到高純度的金屬單質(zhì)，回收效率高，且不會產(chǎn)生二次污染。

缺點：能耗較高，設備投資較大，適用于處理高濃度的貴金屬廢水。

在錫渣回收時,大部分錫塊的來源是生產(chǎn)加工場所,在這些生產(chǎn)行業(yè)中,因為每天所需要使用的加工材料比較多,其中就會有很多錫塊摻雜在其中,如果將錫塊進行分離并再加工就可以讓錫塊繼續(xù)投入應用。為了達到環(huán)保要求,應該避免將錫塊閑置,首先這樣做會造成浪費,其次錫塊在經(jīng)過氧化或者是和其他材質(zhì)接觸后容易出現(xiàn)化學反應,也可能會對人們的健康造成危害,所以錫塊應該及時進行回收利用。