從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進(jìn)行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進(jìn)行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機(jī)相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進(jìn)行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時(shí)電池中的有機(jī)物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進(jìn)一步的精煉處理，如電解精煉、化學(xué)精煉等，分離出貴金屬。

電池銀漿的回收技術(shù)：

濕法冶金：除了上述提到的王水溶解法和離子交換法外，還可以使用其他化學(xué)試劑將銀漿中的銀溶解成離子態(tài)或絡(luò)合物態(tài)，然后通過沉淀、過濾、還原等操作得到金屬銀1。該方法的優(yōu)點(diǎn)是銀的回收率高，能較為地去除雜質(zhì)，適合回收高純度銀；缺點(diǎn)是需要使用大量的化學(xué)試劑，且會(huì)產(chǎn)生一定的廢水或廢氣，需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施1。

火法冶金1：利用高溫將銀和其他金屬元素分離。具體過程是將電池銀漿放入高溫爐中熔融，然后通過控制溫度和氣氛條件，使銀與其他金屬元素分離。分離后的銀可以經(jīng)過提純得到高純度的銀錠，而其他金屬元素也可以得到回收再利用?；鸱ɑ厥站哂休^高的回收率，但工藝條件較為苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。

電解法：將電池銀漿作為陽極放入電解液中，通電后陽極上的銀被氧化溶解進(jìn)入電解液中，然后通過沉淀和提純得到高純度的銀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能源消耗少、環(huán)境污染小、可連續(xù)處理大量物料等，但設(shè)備投資較大，需要使用專門的電解設(shè)備和電極材料。

鍍金，作為一種常見的表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于飾品、工藝品、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。然而，隨著時(shí)間的推移和技術(shù)的更新，許多鍍金制品逐漸進(jìn)入廢料回收市場。對(duì)于消費(fèi)者和回收商而言，了解鍍金回收價(jià)格的影響因素及市場行情顯得尤為重要。

提煉黃金的方法濕法黃金提純工藝介紹：

濕法黃金提純工藝方法是均采用王水溶金，再加入還原劑來將金還原，或者如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，接著進(jìn)行萃取的方法，原劑或萃取劑。本次發(fā)明突破了傳統(tǒng)工藝，高溫熔煉等簡單提純工藝，得到更高品質(zhì)黃金。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明是具有產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)成本降低，工藝簡單實(shí)用的特點(diǎn)。還有另外一種是濕法提純黃金工藝，它是這樣的將粗金置于容器中，加入到新配制的王水淹沒粗金，然后加熱溶解15～25分鐘，若是粗金未溶完，可以再加入王水重復(fù)溶解，直到溶解完全。