一、更換前的檢查與評估
鋼絲繩的更換需基于定期檢查與狀態(tài)評估。日常檢查應重點關注磨損、斷絲、銹蝕及變形情況,若發(fā)現局部斷絲超過標準(如10%以上)或直徑減小量超限,則需立即更換。同時,記錄鋼絲繩的使用時長、載荷歷史及環(huán)境腐蝕情況,綜合評估其剩余壽命。對于頻繁承受沖擊載荷或長期暴露在潮濕環(huán)境中的鋼絲繩,應縮短檢查周期,提前制定更換計劃。
二、更換流程與技術要求
更換時需嚴格遵循操作規(guī)程。首先,將架橋機移至平穩(wěn)位置并鎖定,卸除鋼絲繩載荷。拆卸舊繩時,需逐段檢查滑輪和卷筒的磨損情況,確保其不影響新繩運行。新鋼絲繩的規(guī)格必須符合原設計標準,安裝前需預拉伸以消除初始變形。繩端固定應采用可靠的壓接或楔形套工藝,并加裝防松裝置。更換后,需進行空載和負載測試,確認無異常振動或脫槽現象。
三、人員協作與防護
更換作業(yè)需由專業(yè)團隊協作完成,明確分工,如專人指揮、操作卷揚機及監(jiān)護高空作業(yè)。作業(yè)人員須佩戴帽、防滑手套及帶,設置警戒區(qū)域防止無關人員進入。若涉及高空或狹小空間作業(yè),需搭設臨時平臺并使用防墜器。同時,檢查起重設備(如手拉葫蘆)的可靠性,避免吊裝過程中鋼絲繩滑脫。惡劣天氣(如大風、雨雪)應暫停作業(yè),確保人員。
四、更換后的維護與記錄
新鋼絲繩投入使用后,需加強初期維護。前兩周每日檢查張力均衡性及固定端松動情況,涂抹專用潤滑脂以減少摩擦腐蝕。建立更換檔案,詳細記錄更換日期、操作人員、鋼絲繩批次及測試數據,為下次更換提供依據。此外,定期培訓操作人員識別早期損傷,結合物聯網技術監(jiān)測實時載荷與磨損數據,實現預測性維護,延長鋼絲繩使用壽命。
通過以上策略,可確保架橋機鋼絲繩更換的性與性,減少非計劃停機風險,保障施工進度與設備穩(wěn)定運行。
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