吉林熱鍍鋅爐脫硝設備鍋爐脫硝廠家

SNCR脫硝工藝的反應機理是什么？ SNCR脫硝技術是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的爐內高溫脫硝方法。sncr脫硝工藝是把脫硝還原劑如氨、尿素噴入爐膛內溫度850-1100℃的區(qū)域， 尿素還原劑迅速熱分解成自由基NH2（或者使用液化氨或氨水作為還原劑時，直接氣化生成氨氣NH3），并與煙氣中的NOx進行SNCR脫硝反應生成N2和H2O。該脫硝方法 以爐膛為脫硝反應器，通過鍋爐脫硝改造、窯爐脫硝改造、熱風爐脫硝改造等脫硝工程形式來實現。SNCR脫硝還原劑的貯存和操作系統(tǒng)與SCR脫硝系統(tǒng)是相似的，但它比 SCR脫硝工藝減免了昂貴的脫硝催化劑。當然，SNCR脫硝工藝和SCR脫硝工藝的反應溫度并不一樣，因此它們分別適用于不同工況下的煙氣脫硝。

在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內，在無催化劑作用下，氨或尿素等還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的氧氣O2反應，主要的脫硝 反應方程式： 氨為還原劑： NH3+NOx→N2+H20 尿素為還原劑： CO(NH2)2→2NH2+CO NH2+NOx→N2+H20 CO+NOx→N2+CO2 當溫度過高，過反應溫度窗口時，氨就會被氧化成NOx： NH3+O2→NOx+H20 一直以來的傳統(tǒng)觀點認為，SNCR脫硝工藝的NOx脫除效率主要取決于脫硝反應溫度、NH3（或NH2）和NOx的化學計量比、混合程度、脫硝反應時間等，尤其是 SNCR脫硝工藝的溫度控制至關重要。sncr脫硝工藝的*佳反應溫度是950℃，若煙氣溫度過，NH3的反應不*全，容易造成NH3泄漏；而煙氣溫度過高，NH3則容易被氧 化為NOx，抵消了NH3的脫硝效率。sncr脫硝溫度過高或過都會導致還原劑的損失和NOx脫除率下降。

河北耀一節(jié)能環(huán)保認為，要解決普通SNCR脫硝工藝的NOx脫除效率不高的問題，必須*點從sncr脫硝設備和sncr脫硝劑（還原劑）兩個方面進行改進。一方面要采用 的DCS控制技術提升對sncr脫硝設備運行控制的自動化程度和精密度，要應用PID技術實現對脫硝泵閥的自動反饋、自動調整，做到噴射的脫硝劑（還原劑）不不少，始 終與預設的氮氧化物NOx排放濃度相適應；另一方面，要對傳統(tǒng)的sncr脫硝用還原劑進行配方改進。河北耀一節(jié)能環(huán)保以尿素為sncr脫硝藥劑基礎成份，按照一定比例添加 門研制的sncr脫硝增效劑，配置成*效SNCR脫硝劑，大幅提升了脫硝還原劑對氮氧化物的凈化能力。在此基礎上，河北耀一節(jié)能環(huán)保于2015年推出了改進型SNCR脫硝 技術（Evolved Selective Non-Catalytic Reduction,簡稱ESNCR脫硝技術）。ESNCR脫硝技術是一種型、*效的爐內脫硝技術，采用一體化模塊設計的自動化脫硝設備和 *效ESNCR脫硝劑，能夠實現85%至90%的脫硝效率，大大過了普通SNCR脫硝工藝的脫硝效率（NOx去除率為50%左右）。