多種類回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過(guò)使用鹽酸或硫酸來(lái)溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來(lái)進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來(lái)選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩?，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過(guò)程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來(lái)進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。

精銦作為一種重要的稀有金屬，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天等高端領(lǐng)域。然而，原生精銦資源有限，且開(kāi)采過(guò)程往往伴隨著高能耗和環(huán)境破壞。的精銦回收則為解決這一困境開(kāi)辟了新途徑。在電子廢棄物中，如廢舊顯示屏、電路板等，蘊(yùn)含著一定量的精銦。通過(guò)先進(jìn)的回收技術(shù)，可以將這些被廢棄的精銦重新提取出來(lái)，既減少了對(duì)原生礦的依賴，又降低了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。

從技術(shù)層面來(lái)看，一些創(chuàng)新的物理和化學(xué)回收方法正在不斷涌現(xiàn)。例如，利用離子交換樹(shù)脂吸附、溶劑萃取等技術(shù)，可以地從復(fù)雜的廢棄物成分中分離出精銦，提高回收效率和純度。這些回收后的精銦重新進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈，降低了企業(yè)的原材料成本，增強(qiáng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

銦的回收方法主要包括物理法、化學(xué)法和生物法等。物理法主要是通過(guò)重力、磁力、浮選等方法將銦與其他雜質(zhì)分離；化學(xué)法主要是通過(guò)浸出、萃取、沉淀等方法將銦從礦石或廢料中提取出來(lái)；生物法主要是利用微生物對(duì)銦的吸附、轉(zhuǎn)化等作用將銦從溶液中去除。目前，化學(xué)法是銦回收的主要方法。