在餐廚垃圾處理項目的規(guī)劃設計中，污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到項目的環(huán)境效益和運營成本，需根據(jù)處理規(guī)模、場地條件及排放標準進行系統(tǒng)比選。對于日處理量50噸以下的小型項目，推薦采用"調(diào)節(jié)池+氣浮除油+厭氧消化"組合工藝，該方案具有占地面積小、啟動快速的特點，其中溶氣氣浮裝置可去除90%以上的懸浮油脂，后續(xù)兩級厭氧反應器HRT控制在15-20天，COD去除率可達85%。中型項目（50-200噸/日）宜采用"機械分選+熱水解預處理+IC厭氧反應器+MBR"工藝鏈，熱水解單元通過135℃高溫蒸汽處理可顯著提高有機物降解率，IC反應器容積負荷可達10-15kgCOD/(m3·d)，配合膜生物反應器的0.1μm超濾膜能穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》一級標準。針對200噸/日以上的大型項目，建議構(gòu)建"三相分離+兩相厭氧+深度脫氮"的全流程系統(tǒng)，前段采用臥螺離心機實現(xiàn)固液氣分離，產(chǎn)甲烷相與產(chǎn)酸相分區(qū)運行可提升沼氣產(chǎn)率15%-20%，末端增設短程硝化-厭氧氨氧化單元，噸水處理能耗較傳統(tǒng)AO工藝降低30%。各類工藝均需配套臭氣收集系統(tǒng)和在線監(jiān)測儀表，其中厭氧工藝產(chǎn)生的沼氣宜優(yōu)先用于系統(tǒng)熱源補給，實現(xiàn)能源回用率不低于65%。工藝比選時需重點核算噸水投資成本（小型項目8-12萬元/噸，大型項目5-8萬元/噸）和運行電耗（0.6-1.2kWh/m3），同時考慮當?shù)丨h(huán)保監(jiān)管要求的差異性，如重點流域項目需額外增加高級氧化深度處理單元。