高鹽污水經(jīng)脫鹽工藝處理后產(chǎn)生的濃鹽水，因其含有高濃度無機鹽類、重金屬離子及難降解有機物，已成為制約工業(yè)廢水零排放的關(guān)鍵瓶頸。當前針對濃鹽水的資源化處理與結(jié)晶鹽回收研究主要集中在三大技術(shù)路線：膜分離耦合工藝、熱法蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)以及電化學資源化體系。膜分離領(lǐng)域通過優(yōu)化納濾-反滲透聯(lián)用工藝參數(shù)，可實現(xiàn)單價鹽（NaCl）與二價鹽（Na?SO?）的選擇性分離，分離效率可達90%以上，為后續(xù)制備工業(yè)級結(jié)晶鹽奠定基礎(chǔ)。熱法蒸發(fā)方面，機械蒸汽再壓縮（MVR）系統(tǒng)通過創(chuàng)新設(shè)計三級閃蒸-強制循環(huán)結(jié)晶組合裝置，在能耗降低23%的同時，產(chǎn)出純度≥99.2%的氯化鈉晶體，達到GB/T5462-2015工業(yè)干鹽標準。電化學技術(shù)則聚焦于雙極膜電滲析（BMED）系統(tǒng)的優(yōu)化，通過調(diào)控電流密度（15-20mA/cm2）和料液流速（3-5cm/s），實現(xiàn)濃鹽水中鈉鹽轉(zhuǎn)化為高附加值酸堿產(chǎn)品（NaOH/HCl），轉(zhuǎn)化率突破85%技術(shù)關(guān)口。在結(jié)晶鹽品質(zhì)提升環(huán)節(jié)，研究者開發(fā)了梯度洗滌-動態(tài)熔融結(jié)晶工藝，通過建立鹽結(jié)晶形態(tài)與雜質(zhì)賦存狀態(tài)的構(gòu)效關(guān)系模型，使產(chǎn)品中重金屬（Pb、Cd）含量降至0.1mg/kg以下，滿足食品添加劑標準（GB1886.1-2021）。未來研究將著力構(gòu)建"預(yù)處理-分質(zhì)提純-結(jié)晶調(diào)控-產(chǎn)品認證"的全鏈條技術(shù)體系，重點突破有機-無機雜化晶體的定向分離難題，為化工、制藥等行業(yè)高鹽廢水提供兼具環(huán)境效益與經(jīng)濟可行性的解決方案。