SMT貼片機是個系統(tǒng)工程，是一門涉及面較廣的綜合技術(shù)，在印制板的選用、設(shè)計規(guī)范、生產(chǎn)流程、貼片方式、設(shè)備工藝選取、SMT貼片機程序編造等方面都要認真考慮和研究。其中設(shè)備選型配置和生產(chǎn)工藝是否一致，是衡量一條SMT生產(chǎn)線和管理水平的標(biāo)志。

SMT貼片機設(shè)備是決定性因素，而SMT生產(chǎn)工藝是指導(dǎo)生產(chǎn)過程的軟件保證。在SMT發(fā)展過程中SMT工藝不斷完善和發(fā)展。但其中也說明一個問題：一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝因素，作為SMT生產(chǎn)設(shè)備本身無法得到控制和解決。否則，SMT貼片機工藝沒有再發(fā)展和研究的必要。為此，就SMT生產(chǎn)中各生產(chǎn)工序涉及的硬件設(shè)備，對產(chǎn)品質(zhì)量保證及可靠性問題需要作進一步論述。

小編今天就來談?wù)凷MT貼片機的優(yōu)點：

1、一般采用轉(zhuǎn)塔式，貼裝頭安裝于一個轉(zhuǎn)塔上，轉(zhuǎn)塔上安裝有多組貼片頭，一般在十幾到二十幾組，每個貼片頭上安裝有4-6個吸嘴。

2、采用真空吸取料件，基板固定于X/Y要作臺上，元件喂料器放于一個移動式料車上，在吸取物料時，移動式料車移動到真空吸嘴吸作位置，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動到吸取位置吸取物料，再轉(zhuǎn)動與方向調(diào)整至貼片位置進行貼片。

3、激光識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，元件可以飛行過程中識別，但對部份精度高的異形元件元法達到貼片的高精度。

4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)高精度，適合于各種大小、異形元件、管裝、盤裝之元件SMT貼片機，適合小批量生產(chǎn)，也可多臺機組合用于大批量生產(chǎn)及與高速貼貼片機組合生產(chǎn)。