普通影響粉末顆粒承受電荷和堅持電荷的次要要素是粉末的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉。關于靜電噴涂的粉末涂料，應盡能夠的用高介電常數(shù)的，它將使粉末的吸附力大大進步。

從靜電學可知，帶電的孤立導體外表電荷的散布與外表曲率半徑有關，曲率大處(即外表鋒利的中央）的電荷密度大，左近空間的電場強度也大，當電場強度到達足以使四周氣體發(fā)生電離時，導體的就會放電。假如是負高壓放電，分開導體的電子將被強電場減速，使之與空氣分子碰撞，使空氣分子電離發(fā)生正離子和電子。重生的電子又被減速碰撞，使空氣分子構成一個“電子雪崩”進程。電子的質量很小，當它沖出電離區(qū)域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸引，氣體分子成爲游離形態(tài)的負離子。這種負離子在電場力的作用下奔向正極，在電離層處發(fā)生一層暈光，即所謂暈光放電，當粉末經(jīng)過電暈核心時，就會遭到奔向正極的負離子碰撞而充電。

大少數(shù)工業(yè)用粉末涂料是構造復雜的高分子絕緣體，只要當粉末外表存在合適承受電荷的地位時，負離子才干吸附到粉粒外表的這個部位上。關于負離子來說，這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質或組成中的位能坑，也可以是純機器性的。但不管哪種機理形成的吸附，對離子來說在每個粉粒上的堆積并不容易。粉粒的外表電阻很高，電荷不會因導電而重新散布，所以外表電荷散布是不平均的。

粉末涂料微粒由于電暈放電在電極左近帶上了負電荷。當粉末微粒剛分開槍口時，靠緊縮空氣保送力吹出接近工件（正極）時，靠電場力的導引，使涂料牢牢地吸附在工件上。普通只需經(jīng)過幾秒就可使涂層厚度到達50～100μm。粉層到達一定厚度的同時，外表儲存一層很厚的負電荷屏蔽層，致使后來的負電粒子被排擠回去，涂層不再增厚。至此完成了涂覆進程。

關于返噴件的外表已涂覆一層較厚的漆膜，依據(jù)電阻率與所施電壓曲線，較高的電阻率有利于荷電，但負面作用也不易于釋放電荷。依據(jù)可知，增加，可以降低粒子的轉移速度和荷電量，使粉末粒子不至于遭到激烈排擠而反彈，同時進一步進步了上粉效率；假如E很大，涂層會樹立起“感生電場”，工件還沒涂覆很多粉末而負電荷密密度區(qū)很高，從而排擠了后來的荷負電的粉粒而難于吸附，只是粉層很薄。

粉末涂料的波動性

粉末涂料的波動性是指粉末在儲存或運用中能否會發(fā)作粉末結塊，流平特性變差，帶電效果變差，涂膜的桔紋分明，光澤削弱，氣泡的發(fā)作等等。

在試制粉末涂料時，一定要留意其寄存的波動性，只要具有一定波動性的粉末涂料，才干讓用戶運用。

粉末涂料的波動性是用粉末涂料在一定的溫度下，處置一定工夫后測定其流平性變化狀況來確定的。由于粉末涂料的波動性闡明了粉末涂料在寄存條件下分子發(fā)作交聯(lián)反響的水平；粉末的交聯(lián)反響發(fā)作越劇烈，粉末的分子質變大，就反映在粉末在固化溫度下的粘度增高，而流平特性變差。

關于粉末靜電噴涂工藝，重點要思索的是粉末涂料顆粒承受電荷，堅持電荷和電荷散布狀況，這間接影響到粉末對工件的吸附力和堆積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必需經(jīng)得起傳送機構的機器震動而不掉粉。實踐上，影響粉末顆粒承受電荷和堅持電荷的次要要素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，關于靜電噴涂的粉末涂料，應盡能夠的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力大大進步。涂膜更平均。但是介電常數(shù)高的粉末涂料，帶電較困難，這就需求在靜電噴粉槍的構造上加以改良，采用多電極的強迫帶電的構造。

關于粉末涂料來講，它均是高分子化合物組成的（如：環(huán)氧粉末、聚酯粉末等），它們對工件的吸附力次要有二個：庫侖力（靜電力）和分子力。高分子化合物均有較高的電阻率，因而庫侖力（靜電力）是大而牢靠的。粉末自身的電阻率，將決議粉末在一定的靜電電場強度下的帶電形態(tài)；如：當粉末的電阻率在1013歐姆時，靜電電壓只需30-50KV，就能使粉末良好的帶電；而粉末的電阻率在108-109歐姆時，則要施加100-120KV的靜電電壓才干失掉上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關系。能否自動限制粉末堆積的厚度，這與粉末自身的電阻率關系很大，實驗證明，只要高電阻率的粉末才干失掉適宜的涂膜。