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點(diǎn)焊時(shí),火星飛濺變得太大!怎么辦?

2018-10-29 09:44:44  5161 次瀏覽

點(diǎn)焊時(shí),火星飛濺變得太大!怎么辦? 點(diǎn)焊時(shí),火星飛濺變得太大!怎么辦?在點(diǎn)焊時(shí),適當(dāng)有一點(diǎn)火星飛濺是正常的。但如果火星飛濺太大,就不正常了。尤其是在焊接同樣的工件時(shí),同樣的焊接電流和焊接時(shí)間的情況下,原來(lái)或曾經(jīng)點(diǎn)焊時(shí)火星飛濺還可以,現(xiàn)在感覺火星飛濺一下子變大很多,可以從以下幾個(gè)方面尋找原因:

1)、焊接壓力是否變小了?焊接壓力如果變小,造成焊接的總電阻變大,火星飛濺就變大,這時(shí)焊點(diǎn)的強(qiáng)度還不一定是好的。正確的處理方法是:適當(dāng)調(diào)大焊接壓力。

2)、加壓時(shí)間是否足夠?在氣壓式點(diǎn)焊機(jī)上,有一個(gè)“加壓時(shí)間”的設(shè)定參數(shù),如果加壓時(shí)間小了,會(huì)造成在點(diǎn)焊開始時(shí),電極尚未完全壓緊工件,這種情況下焊接時(shí)火星飛濺肯定是大的。正確的處理方法是:適當(dāng)調(diào)大“加壓時(shí)間”。

3)、兩電極的開口是否太大?正常情況是兩電極的開口尺寸必須小于點(diǎn)焊機(jī)的電極行程,如果由于修磨電極頭或調(diào)整電極頭位置等原因,使兩電極的開口尺寸大于點(diǎn)焊機(jī)的電極行程,造成點(diǎn)焊時(shí)電極無(wú)法壓緊工件,這種情況下焊接時(shí)火星飛濺肯定是大的。正確的處理方法是:減小兩電極的開口尺寸,確保點(diǎn)焊時(shí)電極壓緊工件。

4)、電極頭是否修磨得太???在正常的點(diǎn)焊過(guò)程中,經(jīng)常需要修磨電極頭,但如果電極頭修磨得焊接接觸面太小(或稱修的太尖),造成焊接的總電阻變大,焊接時(shí)火星飛濺就變大。正確的處理方法是:重新修磨電極頭,讓接觸面變大,達(dá)到電極頭的初始大小狀態(tài)。

5)、工件焊接部位是否太臟(油污、灰塵、銹斑等)?焊接時(shí),應(yīng)該保持工件焊接部位是清潔的,如果工件焊接部位有太多的油污、或灰塵、或銹斑等,焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的火星飛濺。 明顯較之前出現(xiàn)大的火星飛濺時(shí),焊接強(qiáng)度一般是降低的。

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