等離子堆焊于20世紀60年代開始投入工業(yè)應用。它是利用焊炬的鎢極作為電流的負極和基體作為電流的正極之間產生的等離子體作為熱量，并將熱量轉移至被焊接的工件表面，并向該熱能區(qū)域送入焊接粉末，使其熔化后沉積在被焊接工件表面，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。該堆焊技術具有生產率高，成型美觀以及堆焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化等優(yōu)點。下面為您介紹等離子堆焊機具體的知識

1、等離子堆焊機需求用到什么耗材來進行堆焊？

答：等離子堆焊機是選用合金粉末來進行堆焊加工。

2、等離子堆焊的功率比氬弧焊要快嗎?

答：等離子堆焊選用的是粉末，資料利用率比氬弧焊高，熔覆率可到達92%，經過核算，等離子堆焊功率比氬弧焊高出50%。

3、等離子堆焊需求用到什么工業(yè)氣體?

答:等離子堆焊悉數(shù)用氬氣來作為推進氣體和維護氣體。

4、等離子堆焊結合度高嗎?

答：由于等離子堆焊合金層與基材出現(xiàn)純冶金結合，所以結合強度是目前焊接領域內高的一種。

5、等離子堆焊的稀釋率怎么樣?

答：等離子堆焊的稀釋率顯著低于氬弧焊，堆焊稀釋率一般在5~10%或更低。電弧熱量會集，堆焊后瞬間冷卻，可不必開破口。

6、等離子堆焊后合金層跟其他焊接方法相同嗎？

答：等離子對焊層安排細密，成型漂亮，堆焊進程可手動也可主動化操作，選用CNC數(shù)控加工系統(tǒng)來操控主動堆焊程序。

7、等離子堆焊后工件簡略變形嗎?

答：實心工件外徑大于30mm，板厚超過20mm，內孔壁厚大于10mm的任何工件均可進行堆焊，等離子堆焊電弧內部溫度高，能量會集，穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形量小。慣例的軸、板、內孔壁、異形工件均可堆焊，放恰當?shù)募庸び嗔?，堆焊后在進行二次加工即可。

8、等離子堆焊的可控性怎么?

答：等離子堆焊機可經過改動電流、送分氣壓、送分流量及堆焊槍的結構等來調理等離子弧的巨細、熔深，堆焊寬度，完成加工，具備良好的可控性。

9、等離子對焊設備操作簡略嗎?

答：會運用氬弧焊或氣保焊的焊工都可熟練操作手動等離子堆焊機，主動等離子堆焊機具有簡略的編程系統(tǒng)，易操作，簡略把握編程技巧，比數(shù)控車床更簡略。

10、等離子堆焊合適什么工件或什么職業(yè)?

答：等離子堆焊機習慣鑄鋼件、鑄鐵件、合金材質、銅材、模具資料、高速鋼、軋輥、閥門、中部槽、刮板、鏈輪、油缸、減速機、耐磨板、風機、電機轉子軸、軸承位、農用耐磨刀具及附件、斗齒、截齒、液壓桿、齒輪、法蘭、柱塞、耐磨防腐管道、模具、螺桿、導板、石油鉆桿、錘頭、內燃機組零部件、活塞、缸套、絞龍、眼鏡板、軸瓦、穿桿頂頭、壓射頭、液壓支柱、破碎機、滾軸、轎車缸體、鉤舌、鐵路軌跡、火車轱轆、空壓機轉子、氣門、泵體、曲軸、球磨機、反應釜、機加工超差、連桿、缸體等等，應用領域多達100多個。

11、等離子堆焊機的堆焊功率?

答：用手動的等離子堆焊1平方3mm厚的工件需求6~8小時，主動堆焊需求3~5小時。加焊接搖擺器以后會進步約5~10%。

12、等離子堆焊合適哪些合金粉末?

答：一般可選擇鐵基、鎳基、鈷基、不銹鋼粉、碳化鎢、鈦合金、紫銅粉、氧化鋁(陶瓷)等合金。

以上是多木小編為您分享等離子堆焊機的性能及用途知識，希望對貴司有用,上海多木實業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事電源開發(fā)的高科技產業(yè)，其中焊接電源是我的重點項目， 開發(fā)的系列焊機已達到或超過國際先進水平，深受客戶的認可，擁有廣泛的客戶群和知名度。產品專業(yè)用于精密零件、薄板等的焊接，閥門、軋輥、截齒等的堆焊，模具、機械軸類的焊補等，已廣泛應用于電子電器、煤炭礦山機械、航空航天等諸多領域。