堆焊是現(xiàn)代資料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修辦法。等離子弧粉末熔覆外表堆焊是以氬氫氣等離子弧為熱源，選用必定成分的耐磨損耐腐蝕合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。堆焊時首要利用搬運弧在工件外表發(fā)生熔池，合金粉末按需要量接連供應，在送粉氣流效果下送入焊槍，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀況，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。跟著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐步凝結(jié)，便在工件上取得所需的合金熔敷層。

等離子粉末堆焊機是我公司自主研制的擁有徹底自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬外表改性設備，該堆焊工藝是進步金屬外表耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等功能的有用技能辦法之一。

等離子粉末熔覆技能是選用等離子束在指定的工件外表熔覆一層特別功用的涂層，以改善工件外表功用的工藝。一般經(jīng)過添加合金粉末完畢等離子熔覆。與傳統(tǒng)的噴焊工藝比較，等離子粉末熔覆技能的利益在于：

（2）經(jīng)過優(yōu)化熔覆選材可準確操控熔覆層的成分與功用，選材規(guī)劃廣且適用性強。

（4）等離子熔覆層的標準大小和方位可自動化操作準確操控。選用多道搭接辦法完結(jié)工件外表的大面積和大厚度等離子熔覆，以滿足不同形狀、標準的機械設備零部件的激光外表強化與修改。

等離子熔覆外表合金化，經(jīng)過添加合金元歷來改動工件外表的成分、組織和功用。等離子熔覆首要是運用所添加合金粉末的功用，基材成分貢獻很小，所以等離子熔覆進程應盡可能下降稀釋率。

等離子熔覆堆焊機修改軋機主傳動軸技能

現(xiàn)經(jīng)過選用等離子熔覆堆焊機的辦法對如叉頭號部件磨損部位成功進行修改，因等離子熔覆進程對基材本體影響較小且選用的熔覆合金材料大大提升了工件的外表功用，延長了此類部件的運用壽數(shù)。