1、泵的正確使用

1)啟動前應檢查的主要內(nèi)容

①各種附件是否齊全好用，壓力表指示是否為零。

②潤滑油箱內(nèi)的油量和油質(zhì)是否符合要求。

③連桿和十字頭的有關緊固螺栓，螺母是否松動。

④進出口開關的閥門的開關位置是否正確。

⑤疏水閥和放空閥是否打開，潤滑油孔是否通暢。

2)啟動時應盤車2~3轉(zhuǎn)，檢查有無受阻現(xiàn)象，若有應查明原因并排除故障。

3)檢查完畢后，就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預熱，待到疏水閥有汽后即可關閉，然后打開泵的放空閥和進液閥。打開蒸汽閥門使泵運行，隨之關閉放空閥，正常運行。

4)嚴禁泵在超壓，超轉(zhuǎn)速和抽空狀態(tài)下運行。

5)泵在運行中，要經(jīng)常檢查缸內(nèi)有無沖擊聲和進出活法有無破碎聲。

6)發(fā)現(xiàn)進出口壓力有較大波動時，要檢查滑閥和閥門是否結(jié)疤堵塞，并及時清理。

7)經(jīng)常檢查軸承溫度、泵體振動和電流大小情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、維護保養(yǎng)

⑴經(jīng)常清理潤滑系統(tǒng)和油污積垢，保持各摩擦面的清潔。

⑵經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動件及螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

⑶經(jīng)常檢查出口壓力和電流大小，若超過指標及時調(diào)整。

⑷停機后，應放盡氣缸內(nèi)的冷凝水和缸體的物料，以免缸體腐蝕或凍裂。

⑸注意填料函泄露情況，要及時調(diào)整壓蓋松緊。

⑹保持軸承和各摩擦副潤滑良好，發(fā)現(xiàn)溫度升高，及時查明原因加以解決。