隨著廢鈀碳壓鑄的生產不可避免的要產生廢鈀碳廢料,通常廢鈀碳壓鑄只有30%的原材料用于成品工件,其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內,除去料柄等一級廢料其余的需要經過二級熔煉回收利用。
在廢舊工件的回收利用上由于現(xiàn)在的產品考慮到經濟成本和個項力學性能等特殊條件,往往一個產品中含有多項材料(合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等),這就對廢鈀碳的回收利用產生了阻礙,同時考慮到回收成本問題,普通的分選勞動量大,工作效率低成本較高。
在熔煉前可使用金屬粉碎機對回收金屬進行統(tǒng)一粉碎,讓全部金屬碎片通過空氣吸道,吸走較輕的金屬碎片,然后通過磁選設備,吸走鋼片碎塊;通過浮選裝置,利用密度差分選鈀鋁合金,后利用熔點不同分離鋁鋅,剩下銅。這種回收方法相對成本較低,自動化生產水平高,連續(xù)作業(yè)性能好等優(yōu)點,還可以將通過金屬粉碎機的金屬進行表層漆皮脫離。提高熔煉質量對控制合金的二次熔煉成分十分有幫助。