隨著化學工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高。在一些輸送易燃、易爆、易揮發(fā)的低溫介質場合，對某些泵提出了無泄漏要求，這種要求促進了屏蔽泵和磁力泵的發(fā)展。兩種泵在化工、新能源、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中都有廣泛應用。具體如何選擇？瑞希特建議大家應該結合兩種泵的不同點，根據(jù)生產的實際需要，綜合考慮成本來決定選擇使用：

1、屏蔽泵和磁力泵的原理及結構

屏蔽泵是一種無密封泵，泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上，電機與泵融為一體，都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。其結構主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后導軸承、軸套以及推動盤組成。轉子軸端裝有葉輪，由前后導軸承支撐，浸在輸送的介質中，形成無軸封的結構，以達到無泄漏輸送的目的。如圖：

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成，電機是普通電機，電機軸和泵軸是2根軸，通過普通聯(lián)軸器連接，關鍵部件磁力傳動器由外磁鋼、內磁鋼及隔離套組成。其主要由泵體、轉子、軸、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、軸承等組成。泵軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子，外磁轉子內表面均勻布置著NS極相見排列的永磁體。

屏蔽泵和磁力泵特點對比：

1、屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過內外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、從結構可以看出，屏蔽泵*大的缺點在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。

3、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

4、屏蔽泵電機軸承由介質進行潤滑，其電機不帶風扇，電機的散熱由介質的內循環(huán)帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機，靠風扇散熱，成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

5、屏蔽泵的結構更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。

6、屏蔽泵無聯(lián)軸器，磁力泵與電機間通過聯(lián)軸器連接，需要對中。

7、磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的*大功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上磁力泵受限。

8、磁力泵對強腐蝕性介質比屏蔽泵適用性更好，因為其隔離套較厚。

9、從成本來說，磁力泵價格要低于屏蔽泵的價格。

至于選那種，就要看側重點在哪里，可以從價格、售后維修、性等方面綜合考慮。

以上就是瑞希特技術人員為大家介紹的屏蔽泵和磁力的優(yōu)缺點，作為一家優(yōu)質的化工用泵生產廠家，產品主要有：不銹鋼磁力泵（保溫磁力泵、高溫磁力泵、可空載磁力泵）、襯氟磁力泵、自吸磁力泵、旋渦磁力泵、管道磁力泵、化工屏蔽泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、化工離心泵等耐腐蝕、高性能、無泄漏改進型（RMD、RMI）泵，可登陸我們的官網：/解更多相關資訊。