隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，要提升每一個(gè)產(chǎn)品的綜合性能和保障，對(duì)于鑒定技術(shù)也會(huì)具有一個(gè)更加嚴(yán)格的要求，要達(dá)到一個(gè)很好的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還需要提升自己的整體美觀性，在進(jìn)行每一個(gè)產(chǎn)品鑒定的過程當(dāng)中，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到一個(gè)更加好的標(biāo)準(zhǔn)，這樣才可以實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。

檢定電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)規(guī)程提供兩種并行的指標(biāo)，優(yōu)先采用傳統(tǒng)的數(shù)點(diǎn)方法，但對(duì)兩種評(píng)定方法有爭(zhēng)議需仲裁時(shí)，應(yīng)以接觸點(diǎn)面積比率作為鑄鐵劃線平臺(tái)接觸般點(diǎn)的評(píng)定結(jié)果。鑒于接觸點(diǎn)面積比率在接觸點(diǎn)數(shù)評(píng)定接觸般點(diǎn)為合理，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)考慮到按接觸點(diǎn)面積比率評(píng)定在行業(yè)內(nèi)缺乏實(shí)踐實(shí)驗(yàn)，因此按接觸般點(diǎn)更為普遍認(rèn)可。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定工作面 每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平臺(tái)撓度應(yīng)不超過1 m，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的撓度值應(yīng)不超過00平板平面度公差值的一半，各種規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)，在工作面的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

1.電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

2.精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

3試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB

4電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。5.采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

作為電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量鑒定的新標(biāo)準(zhǔn)，其存在有新局勢(shì)下的必然價(jià)值意義，但也是服務(wù)于電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)質(zhì)量本身，所以同樣也遵循鑄鐵平臺(tái)所有的性能指標(biāo)因素原則。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)主要用來作為模具的墊板使用。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格也頗多，從200x300mm到3000x8000mm，各種尺寸不同分別有現(xiàn)貨和定制，河北威岳機(jī)械可以為您提供，而其重量也是各尺寸不同而不同。

科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步就包含了各個(gè)方面的細(xì)節(jié)工作，是否可以達(dá)到一個(gè)更加好的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)水平。不僅要提高自己的研究領(lǐng)域，同時(shí)還需要選擇一些更加有效的加工模式不會(huì)受到外界環(huán)境的影響和破壞，讓電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)/保證了一個(gè)很好的穩(wěn)定性。