1. 生產過程不易調整

由于流水線生產模式的特殊性，一旦設備和工序配置完成，在生產過程中就難以隨意變更。因此如果遇到市場變化和消費者需求的變化，流水線的生產過程將很難進行調整，無形中增加了生產調整的難度和成本。

2. 質量控制難度高

盡管流水線生產模式具有高質量穩(wěn)定的優(yōu)點，但這也增加了生產過程的管理難度。一旦出現生產故障或質量問題，需要對每個生產步驟進行仔細分析才能找到問題的源頭，增加了質量問題的排查難度。

3. 可擴展性不足

由于流水線生產模式的復雜性，如果需要擴大生產規(guī)模，需要進行的生產線升級。這不僅需要投入大量的資金和時間，還會導致生產線的停機和生產效率下降，因此在有些情況下，流水線不具備擴展生產規(guī)模的靈活性。