用萬用表檢測(cè)電熱水器加熱管是判斷其是否損壞的關(guān)鍵步驟，主要通過檢測(cè)電阻值（判斷是否斷路） 和絕緣性（判斷是否漏電） 來完成。以下是詳細(xì)操作步驟及注意事項(xiàng)：

一、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作

斷電

拔掉電熱水器的電源插頭，確保完全斷開電源（可通過按壓熱水器開關(guān)確認(rèn)無反應(yīng)），避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

排空內(nèi)膽水分（可選但推薦）

關(guān)閉進(jìn)水閥，打開熱水泄壓，再擰下排污口螺絲排空內(nèi)膽中的水（部分加熱管與水直接接觸，排空水可減少檢測(cè)時(shí)的干擾，也避免拆卸時(shí)漏水）。

拆開外殼，暴露加熱管接線端子

用螺絲刀卸下熱水器側(cè)面的蓋板（不同品牌型號(hào)的拆卸位置可能不同，通常在加熱管對(duì)應(yīng)的側(cè)面），找到加熱管的接線端子（一般有 2-3 個(gè)金屬接線柱，連接著電源線）。

準(zhǔn)備工具

萬用表（確保電量充足，可正常測(cè)量電阻）。

絕緣手套（操作時(shí)佩戴，增強(qiáng)性）。

二、具體檢測(cè)步驟

步驟 1：檢測(cè)加熱管是否斷路（核心功能是否失效）

原理：加熱管內(nèi)部是電熱絲，正常情況下有一定電阻值；若電熱絲斷裂，電阻會(huì)顯示 “無窮大”，即斷路。

操作方法：

將萬用表調(diào)至 “電阻檔（Ω）”，量程選擇 “200Ω” 或 “2kΩ”（根據(jù)加熱管功率選擇，功率越大，電阻越小，一般 1500W-3000W 的加熱管電阻在 10-50Ω 之間）。

卸下加熱管接線端子上的電線（記住接線位置，方便后續(xù)復(fù)原），用萬用表的兩根表筆分別接觸加熱管的兩個(gè)接線柱（不分正負(fù)極）。

觀察萬用表讀數(shù)：

正常情況：讀數(shù)在該加熱管的標(biāo)準(zhǔn)電阻范圍內(nèi)（可按公式計(jì)算：電阻 = 電壓 2÷ 功率，即 2202÷ 功率，例如 2000W 加熱管電阻約 24Ω）。

異常情況：讀數(shù)為 “∞”（無窮大），說明電熱絲斷裂，加熱管已斷路，無法加熱，需更換。

步驟 2：檢測(cè)加熱管是否漏電（絕緣性是否合格）

原理：加熱管外殼是金屬材質(zhì)，正常情況下與內(nèi)部電熱絲絕緣（電阻極大）；若外殼破損，電熱絲與外殼接觸，會(huì)導(dǎo)致絕緣電阻變小，存在漏電風(fēng)險(xiǎn)。

操作方法：

將萬用表調(diào)至 “兆歐檔（MΩ）”，量程選擇 “200MΩ”（用于檢測(cè)高電阻，判斷絕緣性）。

一根表筆接觸加熱管的金屬外殼（或與水接觸的金屬部分，確保接觸良好），另一根表筆接觸加熱管的任意一個(gè)接線柱。

觀察萬用表讀數(shù)：

正常情況：讀數(shù)應(yīng) ≥1MΩ（絕緣良好，漏電風(fēng)險(xiǎn)極低）。

異常情況：讀數(shù)接近 0 或遠(yuǎn)小于 1MΩ（例如 0.5MΩ 以下），說明加熱管外殼破損，電熱絲與外殼短路，存在嚴(yán)重漏電風(fēng)險(xiǎn)，必須更換。

三、檢測(cè)后的判斷與處理

若斷路檢測(cè)顯示無窮大或絕緣檢測(cè)電阻過小，說明加熱管已損壞，無法維修，需更換同型號(hào)、同功率的原裝加熱管（避免型號(hào)不符導(dǎo)致功率不匹配或安裝問題）。

若兩項(xiàng)檢測(cè)均正常，則加熱管未損壞，需排查其他故障（如溫控器、線路接觸不良等）。

四、注意事項(xiàng)

禁止帶電操作：全程確保斷電，檢測(cè)完畢后再接線、裝回外殼，后通電測(cè)試。

新手謹(jǐn)慎拆解：若對(duì)電路不熟悉，建議請(qǐng)專業(yè)維修人員操作，避免誤拆損壞其他部件（如內(nèi)膽、溫控器）。

表筆接觸要穩(wěn)定：檢測(cè)時(shí)表筆需緊密接觸接線柱和外殼，避免因接觸不良導(dǎo)致讀數(shù)誤差（可稍微用力按壓表筆）。

區(qū)分 “加熱管” 與 “防電墻”：部分熱水器的接線端子可能連接防電墻等部件，需確認(rèn)表筆直接接觸的是加熱管本身的接線柱，而非其他附加部件。

通過以上步驟，可準(zhǔn)確判斷加熱管是否損壞。若確認(rèn)損壞，更換時(shí)需選擇適配的原裝部件，確保使用和加熱效率。