1. 清洗前準(zhǔn)備

防護(hù)：根據(jù)盛裝過的物料特性，穿戴合適的防護(hù)裝備，如耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服、防毒面具（若物料有毒性或揮發(fā)性）。

清空物料：確保噸桶內(nèi)殘留物料已完全排出，可通過底部閥門放凈，必要時(shí)傾斜噸桶輔助排空。

了解物料性質(zhì)：明確之前盛裝的物料類型（如酸性、堿性、油性、食品級(jí)等），避免清洗過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（如酸堿中和放熱、溶劑混合易燃等）。

2. 常規(guī)清洗步驟（適用于非腐蝕性、非粘性物料）

初步?jīng)_洗：打開噸桶頂部進(jìn)料口，用高壓水槍（或水管）沖洗桶內(nèi)壁，利用水流沖擊去除表面浮塵、殘留液體等。

浸泡清洗：向桶內(nèi)注入 1/3~1/2 體積的清水（或加入中性洗滌劑，如洗潔精），關(guān)閉進(jìn)料口后，通過叉車傾斜噸桶，讓洗滌液充分接觸內(nèi)壁，浸泡 30 分鐘～1 小時(shí)（若有輕微油污，可適當(dāng)延長）。

循環(huán)沖洗：打開底部閥門，排出洗滌液，再用清水反復(fù)沖洗 2~3 次，直至排出的水清澈無雜質(zhì)。

干燥處理：倒置噸桶，打開閥門和進(jìn)料口，自然風(fēng)干；若需快速干燥，可通入壓縮空氣或熱風(fēng)（溫度不超過 60℃，避免塑料老化）。

3. 特殊物料殘留的清洗（針對(duì)性處理）

酸性物料殘留：如硫酸、鹽酸等，可用弱堿性溶液（如 5%~10% 碳酸鈉溶液）沖洗，中和殘留酸后，再用清水洗凈。

堿性物料殘留：如氫氧化鈉、氨水等，可用弱酸性溶液（如 5%~10% 檸檬酸溶液）沖洗，中和后再用清水洗凈。

油性 / 粘性物料殘留：如潤滑油、樹脂、糖漿等，可先用有機(jī)溶劑（如柴油、酒精，需遠(yuǎn)離火源）溶解油脂，再用熱水（60℃以下）加堿性洗滌劑（如小蘇打、洗衣粉）沖洗，后用清水洗凈。

食品級(jí)噸桶：清洗后需用食品級(jí)劑（如次氯酸鈉溶液），再用純水沖洗，確保無洗滌劑殘留。

4. 清洗工具與注意事項(xiàng)

工具：高壓清洗機(jī)（壓力控制在 30~50MPa，避免損傷桶體）、長柄毛刷（針對(duì)頑固污漬）、循環(huán)清洗泵（適用于大型噸桶或批量清洗）。

禁忌：

禁止用硬度過高的工具（如鋼絲球）刮擦內(nèi)壁，以免損壞 HDPE 材質(zhì)，導(dǎo)致泄漏或污染。

禁止將不同性質(zhì)的清洗液混合（如酸與堿），防止產(chǎn)生有毒氣體或劇烈反應(yīng)。

清洗后的廢水需按環(huán)保要求處理，尤其盛裝過化學(xué)品的噸桶，廢水不可直接排放。