1.PCBA治具（Fixture）

定義：

治具是用于固定PCBA，并輔助完成特定工藝（如測試、焊接、點膠等）的專用工具，通常需要與設備配合使用。

常見類型：

測試治具：用于功能測試（FCT）、在線測試（ICT）或飛針測試，通過探針接觸測試點驗證電路性能。

焊接治具：在回流焊或波峰焊中固定元件，防止移位或熱變形（如屏蔽蓋定位）。

點膠/涂覆治具：確保三防漆、膠水等涂覆在指定區(qū)域。

特點：

高精度，通常采用鋁合金、電木（酚醛樹脂）或3D打印材料。

可能包含彈簧探針、氣動壓合機構等復雜結構。

2.PCBA載具（Carrier）

**定義：

載具用于在生產(chǎn)線中承載和運輸PCBA，保護板子免受機械損傷或污染，同時標準化流程。

常見類型：

回流焊載具：耐高溫材料（如合成石、玻纖板）制成，防止PCB變形。

SMT載具：帶定位柱或邊夾，確保PCB在貼片機中定位。

自動化載具：兼容機械臂或傳送帶，實現(xiàn)自動化上下料。

特點：

耐高溫（部分需承受260℃以上）、防靜電。

輕量化設計，兼顧強度與散熱需求。

3. PCBA托盤（Tray）

**定義：

托盤主要用于PCBA的存儲、運輸和周轉(zhuǎn)，通常為標準化的容器，可堆疊或嵌入自動化系統(tǒng)。

常見類型：

防靜電托盤：黑色導電塑料（如ABS+碳粉），防止靜電損傷敏感元件。

分格托盤：分隔多個PCBA，避免碰撞。

定制吸塑托盤：根據(jù)PCB形狀模壓成型，提供緩沖保護。

特點：

符合行業(yè)標準（如JEDEC、EIA），兼容自動化設備（如AGV小車）。

可能帶RFID標簽，便于追蹤管理。

選型與設計要點

1.材料選擇：

高溫環(huán)境：合成石、鋁合金。

防靜電需求：碳纖維、防靜電塑料。

輕量化：玻纖板或工程塑料。

2.精度要求：

測試治具的探針定位需±0.05mm以內(nèi)。

SMT載具需與PCB焊盤對位。

3.兼容性：

匹配產(chǎn)線設備（如回流焊軌道寬度）。

考慮多型號PCB的通用性（可調(diào)節(jié)設計）。

4.成本與壽命：

小批量：3D打印或模塊化治具。

大批量：CNC加工或金屬治具以提高耐用性。

應用場景示例

SMT貼片：使用載具固定PCB，確保貼片機放置元件。

功能測試：治具集成探針和信號接口，自動化完成測試。

倉儲物流：防靜電托盤堆疊存放PCBA，掃碼管理庫存。

維護與管理

定期清潔治具探針，避免氧化導致接觸不良。

檢查載具的定位銷和夾緊機構是否磨損。

托盤需避免物理撞擊，防止變形影響堆疊。

通過合理設計和選用治具、載具及托盤，可以顯著提升PCBA制造的一致性和效率，減少人為錯誤。