前一篇文章中，電動液壓犁式卸船機的制造商分析了電動控制閥穩定性差的一些解決方案。由于篇幅有限，接下來，電液犁式卸船機的廠家將繼續為您分析。
電動液壓犁式卸船機的制造商繼續為您分析以下幾點：
1。對稱擰緊螺栓，選用薄墊片密封方式 &O形密封調節閥的結構中，如果選用變形大的厚墊片（如環件），如果壓縮不對稱、力不對稱，密封件容易損壞、傾斜和變形，嚴重影響密封功能。因此，維修和組裝此類閥門時，必須對稱地擰緊壓緊螺栓。如果將厚墊片改為薄墊片，則更容易減小傾斜，保證密封性。
2。增加密封面寬度，防止扁閥芯跳動，減少其泄漏 &扁平型閥芯（如二位閥和套筒閥的閥塞）閥座中沒有導向面和導向面。當閥門工作時，閥芯受到側向力的作用，從流入側向流出側移動。閥芯配合間隙越大，單邊現象越嚴重。另外，閥芯密封面變形、不同心或倒角小（一般用30°倒角導向），所以它靠近密封，閥芯密封面的倒角端面放閥座密封面上，導致閥芯跳動密封，甚至底部不能關閉到位，使閥門的泄漏量大大增加。電液犁式卸船機廠家提供的處理方法是增加閥芯密封面尺寸，使閥芯端面最小直徑比閥座直徑小1-5mm，具有足夠的導向作用，保證閥芯導入閥座，并保持良好的密封面接觸。
3。改變流向，處理加速關閉問題，消除喘振 &為了提高封堵效果，一般采用雙位閥作為流量封閉式。對于液體介質，由于流閉式不平衡力的作用是將閥芯壓合，起到促進關閉的作用，又稱吸力效應，加速了閥芯的動作速度，引起細微的水錘，引起系統的喘振。解決上述現象的方法是通過改變流向到通流口來消除喘振。該方法也可考慮解決因促關而導致閥門不能正常工作的問題。
4。克服流體損傷 &典型的閥門是雙座閥，流體從中心進入，閥芯垂直于入口，流體繞過閥芯，分兩束流出。流體沖擊閥芯使其靠近出口側，引起摩擦，損壞閥芯和襯套的導向面，導致動作異常。高流量還可能使閥芯出現鋸齒形、沖蝕、嚴重甚至斷裂。提高電液犁式卸船機廠家處理水平的方法如下：
&（1） 漸進制導站點數據的硬度小于br/> &（2） 增大閥芯上下球中心尺寸，使其變厚；
&應使用其他閥門。如果使用套筒閥，流體將圍繞套筒流動，閥塞上的側向推力將大大降低。
&5。如何克服流體的旋轉力使閥芯滾動 &由于“V”口與閥芯的“旋轉力”不一致，導致閥芯“V”口旋轉不均勻。尤其是DN≥100的閥門。因此，閥門可能會從執行機構的推桿上斷開，而沒有拉伸彈簧的執行機構可能會導致膜片變形。治療方法如下：
&要平衡作用滑閥上的切向力，請將滑閥的反旋轉方向轉到視點 &（2） 進一步鎖緊閥桿與推桿的連接，必要時加防滾夾板 （3） “V”口閥芯換成柱塞閥芯；
&選擇或更改為套筒結構 &如果是共振引起的，可以通過消除共振來解決問題。
6。調整閥板摩擦力克服跑偏現象 &選用“O”形圈、密封圈、襯里等軟密封閥。當閥門關閉時，由于軟密封的變形，閥板關閉到位并包裹閥板上，可以達到非常理想的封堵效果。然而，當閥門打開時，執行機構打開閥板的力不斷增加。當施加閥板上的軟密封的摩擦力相等時，閥板啟動。一旦啟動，這種摩擦力就會急劇減小。為了達到力的平衡，閥板會強力打開。當力與相應開度的介質效應的不平衡力矩和執行機構的開啟力矩相平衡時，閥門該開度處停止。這種劇烈而突如其來的跳躍開局可能高達30%-50%，這將引發一系列問題。同時，由于軟密封密封過程中變化較大，容易變形或被閥板擠壓，影響使用壽命。處理方法是調整閥板上軟密封的摩擦力，既能保證要求的封堵要求，又能使閥門正常啟動。具體方法如下：
調整干涉量 &（2） 通過限制或調整執行機構的預緊力和輸出力，可降低閥板關閉過度造成的開啟困難。
&以上是電動液壓犁式卸船機廠家根據自己的經驗，共同解決電動控制閥穩定性差的問題，希望對您有所幫助。
以上內容來自
雙層卸灰閥廠家建業液壓，轉載請注明。
