工業(yè)水處理設(shè)備，電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水，太陽能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格， 通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。

玻璃纖維是一種金屬材料替代材料，在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應用。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水也是一個需要重視的問題，為滿足環(huán)保要，需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達標。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對這類工業(yè)污水的處理。

玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結(jié)合的工藝。

在玻璃纖維污水處理過程中污水經(jīng)格柵攔截較大無機物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計計量，進入反應池。在反應池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8～7.4之間。形成細小絮狀物,再進入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體，進入初沉池沉淀分離。因此，對這類有機廢水處理來說，化學絮凝是一個很重要單元操作。通過化學絮凝預處理后，大部分固體有機物都分離出來了。沉淀池的上清液進入生化處理系統(tǒng)，進一步去除水中的可溶性有機物。

在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機物被生物分解去除，隨后進入二沉池使活性污泥分離。

二沉池后的上清液進入絮凝池2，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進一步去除剩余固體有機物后進入終沉池再次進行泥水分離。其上清液進入處理水池再通過砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。

采用活性印花潔凈度高，久用如新，在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應用。而在此過程中產(chǎn)生的污水濃度高，處理難度大，目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數(shù)為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。

在活性印花污水處理中采用“預處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。

將印花工藝前處理生產(chǎn)的污水排放至預處理裝置中去除COD后輸送至調(diào)節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。

然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，再輸送至活性污泥池中進行曝氣、沉淀以及潷水。

將潷水后得到的上清液輸送至池中，將潷水后的污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中，將污泥池中污泥進行污泥濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)過帶式壓濾機脫水后外運或焚燒處理，將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機濾液回流至中調(diào)節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。

在活性印花污水處理的工藝，將印花工藝前處理的污水經(jīng)過氣浮系統(tǒng)除去COD之后，與印花污水混合再進行降解脫色，將前處理的廢水先進行降解COD能代替后期廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水，也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。

制品廣受人們的歡迎，每年乳制品行業(yè)的產(chǎn)量也很高，于此同時，產(chǎn)生的污水水量也大，找到合適的乳制品污水處理方法將其妥善處理好是當前的重要任務。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應用在乳制品行業(yè)中的污水處理方法。

在乳制品污水處理過程中污水先流入等電點沉淀池，加入酸性溶液，將廢水的pH值調(diào)節(jié)至4.7～4.9，廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過程中吸附部分脂肪和乳清蛋白，生成酪蛋白沉淀。

將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過濾池，過濾去除其中的懸浮物和沉淀物。

將過濾后的乳制品污水流入兩級厭氧發(fā)酵反應池，兩級厭氧發(fā)酵反應池包括依序連通的產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應池和產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應池，過濾后的廢水先流入產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應池，產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機酸、醇類、氫氣或氨基酸，并生成氫氣。

將分解后的乳制品污水流入產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應池，產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應池中的微生物將有機酸、二氧化碳及氫氣轉(zhuǎn)化為甲烷，。

將轉(zhuǎn)化后的乳制品污水進入生物濾池，生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池。當轉(zhuǎn)化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進入亞硝化濾池后，亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合，再回流至反硝化濾池，反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動，直至廢水達標。

這種乳制品污水處理方法能耗低，相對處理成本低，且減少了二次污染。如果您對乳制品污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。