一、工作原理?
水從進(jìn)水口涌入過濾器,首先,粗濾芯組件將較大顆粒雜質(zhì)攔截。隨后,水流到達(dá)細(xì)濾網(wǎng),細(xì)小顆粒雜質(zhì)被濾除,清水由出水口排出。在過濾進(jìn)程中,細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,內(nèi)外兩側(cè)形成壓差。當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值,自動(dòng)清洗程序開啟:排污閥打開,主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸排水降壓。因負(fù)壓,吸嘴吸附細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁污物,經(jīng)水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室,再由排污閥排出。同時(shí),水流帶動(dòng)吸污管旋轉(zhuǎn),水力缸活塞推動(dòng)吸污管軸向運(yùn)動(dòng),二者結(jié)合將濾網(wǎng)內(nèi)表面徹底洗凈。清洗結(jié)束,排污閥關(guān)閉,過濾器準(zhǔn)備下一次沖洗,且清洗時(shí)過濾工作不停。?
二、產(chǎn)品特性?
自動(dòng)化程度高:借助智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào),自動(dòng)完成全排污操作,無(wú)需人工頻繁干預(yù),極大降低人力成本,保障過濾工作持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。?
連續(xù)供水:反沖洗期間,水流不間斷,確保生產(chǎn)生活用水不受影響,尤其適用于對(duì)供水連續(xù)性要求嚴(yán)苛的工業(yè)生產(chǎn)等場(chǎng)景。?
節(jié)能:清洗過程耗水量少,僅占過濾水量的 0.08%-0.6%。以流量 300m3/h 的過濾器為例,反沖洗流量 35-40m3/h,時(shí)間 7-15 秒,水量 80-160L,節(jié)能省水效果顯著。?
過濾精度高且范圍廣:能覆蓋 10μm 到 3000μm 的各種過濾精度需求。10μm 精度可有效攔截極細(xì)微雜質(zhì),適用于對(duì)水質(zhì)要求的電子、醫(yī)藥行業(yè);3000μm 精度則可處理含較大顆粒雜質(zhì)的水體,如工業(yè)原水的初步過濾。?
壓力損失?。邯?dú)特的結(jié)構(gòu)與濾網(wǎng)材質(zhì),使水流通過時(shí)壓力損失≤0.016MPa,降低系統(tǒng)能耗,減少運(yùn)行成本。?
安裝靈活:可立式、臥式、倒置任意方向、位置安裝,能輕松適配復(fù)雜多樣的管道布局與空間條件。?
三、主要組件?
濾網(wǎng):多采用 304、316、316L 不銹鋼材質(zhì)的楔形網(wǎng)、編織網(wǎng)或燒結(jié)網(wǎng)。不銹鋼材質(zhì)賦予濾網(wǎng)高強(qiáng)度與出色耐腐蝕性;楔形網(wǎng)抗堵塞性能佳;編織網(wǎng)過濾均勻,清洗便捷;燒結(jié)網(wǎng)精度高且耐磨損,確保穩(wěn)定過濾。?
清洗組件:?
刷式清洗:不銹鋼或尼龍材質(zhì)的清洗刷,不銹鋼刷強(qiáng)度高、耐磨,尼龍刷柔軟,避免刮傷濾網(wǎng),電機(jī)驅(qū)動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),有效刷除雜質(zhì)。?
吸吮式清洗:通過吸嘴吸附濾網(wǎng)雜質(zhì),配合水力馬達(dá)與水力缸,實(shí)現(xiàn)清洗。?
殼體:碳鋼、304 不銹鋼、316L 不銹鋼、玻璃鋼、塑料等多種材質(zhì)可選。碳鋼成本低,經(jīng)防腐處理用于一般工況;不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng),適用于化工、食品行業(yè);玻璃鋼與塑料質(zhì)輕,抗腐蝕,用于特定場(chǎng)景。?
排污閥:材質(zhì)涵蓋鑄鐵、銅、不銹鋼等,依據(jù)工作壓力與介質(zhì)合理選型,確保排污順暢。?
控制器:實(shí)現(xiàn)壓差控制、時(shí)間控制、手動(dòng)控制等多種控制方式,部分高端產(chǎn)品支持 PLC 自動(dòng)控制,調(diào)控清洗時(shí)機(jī)與過程。?
四、產(chǎn)品型號(hào)與參數(shù)?
型號(hào)命名:通常依據(jù)流量、過濾精度、進(jìn)出口管徑等參數(shù)命名。如某型號(hào)為 ZQ-200-100,“ZQ” 代表自清洗過濾器,“200” 指流量 200m3/h,“100” 表示過濾精度 100μm 。?
參數(shù)示例:?
流量范圍:?jiǎn)闻_(tái)處理水量一般在 5m3/h - 4160m3/h 。小流量適用于小型系統(tǒng)或家用,大流量用于工業(yè)大型循環(huán)水系統(tǒng)。?
工作壓力:常見為 0.1MPa - 2.5MPa ,不同設(shè)備型號(hào)與應(yīng)用場(chǎng)景有所差異,高壓型可承受更高壓力。?
工作溫度:多數(shù)適用溫度在 - 20℃至 150℃ ,常規(guī)應(yīng)用多在常溫至 95℃ ,特殊材質(zhì)與設(shè)計(jì)可拓寬溫度范圍。?
清洗時(shí)間:通常 10 秒 - 9999 秒可調(diào),常見 10 秒 - 60 秒。?
進(jìn)出口管徑:常見 DN25 - DN700 等規(guī)格,依設(shè)備流量與壓力要求適配管道系統(tǒng)。?
五、用途廣泛?
工業(yè)領(lǐng)域:?
鋼鐵行業(yè):原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止雜質(zhì)磨損設(shè)備。?
汽車制造:涂裝生產(chǎn)線用水過濾,確保水質(zhì)純凈,提升涂裝質(zhì)量,避免雜質(zhì)影響涂層效果。?
電力行業(yè):鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水過濾,防止雜質(zhì)引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕,保障發(fā)電設(shè)備運(yùn)行。?
石油化工:循環(huán)水場(chǎng)旁濾處理,去除水中雜質(zhì)與微生物,防止管道堵塞與設(shè)備腐蝕,提高循環(huán)水利用率。?
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域:農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)中,有效過濾水中雜質(zhì),防止噴頭、滴頭堵塞,保障灌溉均勻性,提高灌溉效率與農(nóng)作物產(chǎn)量。?
市政領(lǐng)域:?
給水處理:作為預(yù)處理設(shè)備,去除原水中懸浮物、顆粒物,減輕后續(xù)處理工藝負(fù)擔(dān),提升供水水質(zhì)。?
污水處理:攔截污水中雜質(zhì),降低濁度,為后續(xù)生物處理等工藝創(chuàng)造良好條件。?
其他領(lǐng)域:電子、醫(yī)藥、食品、印染、造紙等行業(yè),滿足其對(duì)水質(zhì)的嚴(yán)格要求,如電子行業(yè)芯片制造用水過濾,醫(yī)藥行業(yè)制藥用水過濾,食品行業(yè)生產(chǎn)用水過濾等,保障產(chǎn)品質(zhì)量。?
六、選型要點(diǎn)?
處理水量:依據(jù)實(shí)際用水需求,選擇流量匹配的過濾器,確保滿足系統(tǒng)供水量要求。?
系統(tǒng)管道壓力:考慮過濾器工作壓力范圍與系統(tǒng)壓力適配,避免壓力不匹配損壞設(shè)備或影響過濾效果。?
過濾精度要求:根據(jù)用水場(chǎng)景對(duì)水質(zhì)的要求,選取對(duì)應(yīng)精度的過濾器。如電子行業(yè)需高精度過濾,農(nóng)業(yè)灌溉精度要求相對(duì)較低。?
懸浮物濃度:原水懸浮物濃度高,需選擇納污能力強(qiáng)的過濾器,確保設(shè)備清洗周期合理,減少維護(hù)頻次。?
過濾介質(zhì)性質(zhì):考慮介質(zhì)的酸堿度、溫度、腐蝕性等,選擇合適材質(zhì)的過濾器。如酸性介質(zhì)需選用耐腐蝕的不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)。?
特殊需求:對(duì)清洗方式(刷式、吸吮式等)、控制方式(壓差、時(shí)間、PLC 自動(dòng)控制)、安裝空間等特殊要求,在選型時(shí)一并考量。?
七、注意事項(xiàng)?
按額定參數(shù)使用:嚴(yán)格依照銘牌所示額定電壓 / 頻率使用,避免因電壓、頻率不符損壞設(shè)備。?
定期保養(yǎng):定期對(duì)過濾器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。保養(yǎng)前,務(wù)必?cái)嚅_電源,保障操作。?
防水防潮:防止電線插頭、設(shè)備在清洗時(shí)弄濕。若插頭弄濕,重新接通電源前必須擦干,避免短路。?
禁止?jié)袷植僮鳎簢?yán)禁用濕手插拔電源線插頭,防止觸電事故。?
適用環(huán)境:明確設(shè)備適用場(chǎng)景,如部分過濾器室內(nèi)使用,不可用于戶外惡劣環(huán)境。?
設(shè)備故障處理:過濾器損壞,尤其電源線損壞時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)維修或更換。?
水位要求:確保過濾器在正確水位工作,避免無(wú)水干轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。?
專業(yè)維修:設(shè)備出現(xiàn)故障,請(qǐng)勿私自拆解維修,應(yīng)由專業(yè)人員操作,防止造成危險(xiǎn)或進(jìn)一步損壞設(shè)備。
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