純化水管道的清洗、鈍化、
1純化水系統(tǒng)貯罐及不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化，)分為純化水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→。
2在管道的清洗、鈍化和時(shí)，不得安裝紫外燈及濾器過濾介質(zhì)，不得安裝呼吸器。
①純化水循環(huán)預(yù)沖洗：
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng)，待純水箱內(nèi)注入約500L純化水時(shí)，啟動(dòng)純水泵加以循環(huán)，15mim后打開各使用點(diǎn)用水閥，邊循環(huán)邊排放，待純水箱內(nèi)純水降到低位時(shí)，關(guān)閉純水泵，全開純水箱排空閥及各使用點(diǎn)閥，排盡純水箱內(nèi)積水和管道積水后，關(guān)閉純水箱及純水管道上所有的用水點(diǎn)閥門。
②堿液清洗：
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng)制取純水(不得將制取的純水注入純水箱內(nèi))，在清洗箱內(nèi)注入約250L純化水，加入2.5公斤NaOH(化學(xué)純)，攪拌均勻，使其成為1%的NaOH溶液,用清洗泵輸送到純水貯罐。按以上配制方法,重復(fù)一次1%NaOH溶液配制后,通過清洗泵輸送到純水貯罐內(nèi)，此時(shí)純水貯罐內(nèi)的1%NaOH清潔液的體積應(yīng)有500L。
l 開啟純化水泵，使1%NaOH清潔液在純化水箱及輸送管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)2H，打開純化水管道上各使用點(diǎn)閥，排放約3分鐘，對(duì)閥門處進(jìn)行清洗。全開純水箱排空閥，全開各使用點(diǎn)閥，排盡純水箱及管道內(nèi)清洗液。
l 清洗液排放完畢后，關(guān)閉純水箱及各用水點(diǎn)閥門，準(zhǔn)備純化水沖洗。
③純化水沖洗：
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng)，將二級(jí)反滲透淡水同時(shí)注入配制堿液的清洗箱內(nèi)和純水箱內(nèi)，并通過清洗泵，將清洗箱內(nèi)的純水輸送到純水箱內(nèi)，使對(duì)清洗箱進(jìn)行清洗。
l 待純水箱內(nèi)的純水到中位時(shí)，啟動(dòng)純水泵，對(duì)貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純水輸送管道各使用點(diǎn)用水閥同時(shí)打開,使其處于半開啟狀態(tài), 使純水對(duì)閥門處進(jìn)行清洗3分鐘,關(guān)閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點(diǎn)閥門進(jìn)行排空。
l 排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放，直至純水貯罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純水貯罐PH、電導(dǎo)率及總送、總回PH、電導(dǎo)率相一致結(jié)束。
l 沖洗結(jié)束后，應(yīng)對(duì)純水箱及各使用點(diǎn)閥門全部開啟進(jìn)行排空，排空結(jié)束后，關(guān)閉純水箱及管道所有使用閥門，準(zhǔn)備鈍化。
④鈍化：
l 準(zhǔn)備一只配硝酸貯罐及水泵，并將管道與純水箱頂部的噴淋球連接，二級(jí)反滲透淡水與配酸罐連接。
l 開啟制水系統(tǒng)，制取純水到配酸罐內(nèi)(嚴(yán)禁純水進(jìn)入純水箱內(nèi))，投入硝酸(化學(xué)純)配制8%的酸液500L，啟動(dòng)水泵，使酸液全部輸送到純水箱內(nèi)。
l 開啟純水泵，使8%的酸液在純化箱及輸送管道內(nèi)循環(huán)2H，并通過純水箱頂部的噴淋球作用，使硝酸液對(duì)純水箱的內(nèi)表面進(jìn)行鈍化。
l 在以上酸液對(duì)純水管道循環(huán)2H內(nèi)，半開純化水管道上各使用點(diǎn)閥，排放約10分鐘，使硝酸液對(duì)閥門處進(jìn)行鈍化(在對(duì)閥門處鈍化時(shí)，應(yīng)采用容器對(duì)硝酸液盛裝后，應(yīng)得機(jī)重新倒入配酸罐內(nèi)，輸送到純水箱內(nèi))。
l 循環(huán)時(shí)間結(jié)束后，關(guān)閉純水泵，全開純水箱排空閥，全開各使用點(diǎn)閥，排盡純水箱及管道內(nèi)鈍化液。
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng)，制取純水入純水箱約在中位時(shí)，開啟純水泵，對(duì)貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純水輸送管道各使用點(diǎn)用水閥同時(shí)打開,使其處于半開啟狀態(tài), 使純水對(duì)閥門處進(jìn)行清洗3分鐘,關(guān)閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點(diǎn)閥門進(jìn)行排空。
l 排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放，直至純水貯罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純水貯罐PH、電導(dǎo)率及總送、總回PH、電導(dǎo)率相一致結(jié)束。
l 沖洗結(jié)束后，應(yīng)對(duì)純水箱及各使用點(diǎn)閥門全部開啟排空，純水箱及管道排空積水后，關(guān)閉純水箱及管道所有閥門，準(zhǔn)備。
⑦：
l 3%雙氧水配制：開啟制水系統(tǒng)，制取純化水進(jìn)入清洗箱內(nèi)(嚴(yán)禁進(jìn)入純化水箱內(nèi))，注入純水(250L)，在清洗箱內(nèi)加入30%50L雙氧水，配制成6%的雙氧水溶液后，通過清洗泵輸送到純水貯罐。輸送完畢后，再在清洗箱內(nèi)注入純水(200L)，輸送到純水貯罐內(nèi)，使純水貯罐內(nèi)的雙氧水濃度為3%，體積為500L。
l ：開啟純水泵，使3%雙氧水劑在純水箱及管道內(nèi)循環(huán)30分鐘，并通過噴淋球?qū)A罐內(nèi)壁循環(huán)。
l 劑排放：3%雙氧水循環(huán)結(jié)束后，打開純水各使用點(diǎn)閥門，使其處于半開啟狀態(tài)，使液對(duì)閥門處進(jìn)行，直致液排盡。(無法排盡液時(shí)，應(yīng)關(guān)閉純水泵，打開純水貯罐的排污閥將液排盡)。
l 純水終沖洗：?jiǎn)?dòng)制水系統(tǒng)制備純水入純水貯罐中位時(shí)，啟動(dòng)純水泵，對(duì)貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，打開純水貯罐排污閥和各使用閥進(jìn)行排空。
l 排空后，繼續(xù)制備純水輸送到純水貯罐中位，按以上沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放，直至二級(jí)反滲透淡水、純水貯罐、總送、總回PH、電導(dǎo)率符合標(biāo)準(zhǔn)要求為結(jié)束。
軟化水設(shè)備可以對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化，處理后的水質(zhì)可以用作鍋爐補(bǔ)給水，從而保證鍋爐的正常運(yùn)行，也在一定程度上降低了鍋爐運(yùn)行時(shí)的危險(xiǎn)性。軟化水設(shè)備除了可以用作鍋爐補(bǔ)給水之外，還可以用于哪些行業(yè)呢?
水中鈣鎂離子的存在是當(dāng)水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因，水垢的存在使對(duì)鍋爐、熱交換器等設(shè)備運(yùn)行時(shí)的效率和性能都存在很大隱患，所以在國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等）中，對(duì)鍋爐供水的硬度有非常嚴(yán)格的規(guī)定，鍋爐軟化水設(shè)備是鍋爐配套的必需設(shè)備，同樣其他很多設(shè)備（換熱器、空調(diào)等）、生產(chǎn)工藝（化工、印染、食品等）也對(duì)供水的硬度有著很高要求，也需要有軟化水設(shè)備配套對(duì)給水進(jìn)行軟化處理。
含鈣鎂離子較多的水稱為“硬水”，鈣鎂離子的含量稱為“硬度”，經(jīng)過一定處理將水中硬度降低的過程叫做“軟化”，軟化后的含鈣鎂離子較少的水稱為“軟水（或稱為軟化水）”，可以完成軟化處理的設(shè)備稱為“軟化水設(shè)備（或軟化水器、軟化器、軟水機(jī)”等）。鈉離子交換樹脂交換是水質(zhì)軟化的主要方式，是目前市場(chǎng)上占有優(yōu)勢(shì)的處理方式，其在技術(shù)實(shí)施成本、技術(shù)成熟穩(wěn)定性方面有著不可取代的位置。
目前在國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備從結(jié)構(gòu)上講主要有手動(dòng)式、國產(chǎn)組合式、國產(chǎn)多閥式、進(jìn)口多路閥式幾種，其中進(jìn)口多路閥式全自動(dòng)軟化水設(shè)備是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品，這種設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心，配用國產(chǎn)的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構(gòu)成全自動(dòng)軟化水設(shè)備系統(tǒng)，盡管在有些方面還存在一定不足，但是在多數(shù)場(chǎng)合下這種全自動(dòng)軟化水設(shè)備還是用戶的。
地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：地埋式污水處理工藝有多種，在出水達(dá)標(biāo)的前提下，較突出的優(yōu)點(diǎn)有：1.設(shè)備埋于地表下，上面可以進(jìn)行綠化，環(huán)境美觀。2.整個(gè)設(shè)備一般不需要專人管理。3.可以減少占地面積，設(shè)備上方可修建停車場(chǎng)等，無需建廠房等設(shè)施。4.對(duì)周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。5.操作簡(jiǎn)便、工藝新、成效好、使用壽命長(zhǎng)。6.設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)布置，也可隨地形需要特殊布置。缺點(diǎn)：1.不利于維修.設(shè)備出現(xiàn)故障后，不方便檢修與更換。這通常是業(yè)主較煩惱的。2.對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，冬天防凍、夏天防洪.北方需要埋入較深，并做保溫處理.什么條件下適合采用地埋式污水處理設(shè)備？水量較小 、污染物濃度小、成分不復(fù)雜、場(chǎng)地有限、需考慮周圍環(huán)境美化因素等。通常以上幾種情況下建議采用地埋式污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
水處理設(shè)備
1.工作原理： 當(dāng)水流經(jīng)高壓、高頻電磁場(chǎng)時(shí)，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會(huì)在高壓、高頻電磁場(chǎng)的作用下，失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團(tuán)沉入底部，隨排污排出，從而達(dá)到防垢的目的。
水處理設(shè)備
2. 分類 ：常規(guī)的水處理設(shè)備一般使用于生活領(lǐng)域，比如家庭使用各式熱水鍋爐、 中央空調(diào) 、換熱系統(tǒng)、 家用中央空調(diào) 、壁掛鍋爐;而工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常使用的水處理設(shè)備有空壓機(jī)、制冷機(jī)、換熱器、冷卻器等。
1.溫度： 過濾時(shí),懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度簡(jiǎn)單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.
2.操作壓強(qiáng)： 毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓強(qiáng)大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強(qiáng)增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強(qiáng)必須根據(jù)不同情況確定.
3.懸浮液濃度: 濃度大,濾渣多,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時(shí)間相應(yīng)縮短,影響產(chǎn)量.而對(duì)于連續(xù)真空過濾機(jī)的操作,濃度較大時(shí)生成的濾餅較均勻,且易于及時(shí)清理,對(duì)產(chǎn)量影響不大.
4.過濾介質(zhì)和助濾劑: 過濾介質(zhì)的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì).常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對(duì)于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細(xì)布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.