純化水管道的清洗、鈍化、
1純化水系統(tǒng)貯罐及不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化,)分為純化水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→。
2在管道的清洗、鈍化和時(shí),不得安裝紫外燈及濾器過濾介質(zhì),不得安裝呼吸器。
①純化水循環(huán)預(yù)沖洗:
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng),待純水箱內(nèi)注入約500L純化水時(shí),啟動(dòng)純水泵加以循環(huán),15mim后打開各使用點(diǎn)用水閥,邊循環(huán)邊排放,待純水箱內(nèi)純水降到低位時(shí),關(guān)閉純水泵,全開純水箱排空閥及各使用點(diǎn)閥,排盡純水箱內(nèi)積水和管道積水后,關(guān)閉純水箱及純水管道上所有的用水點(diǎn)閥門。
②堿液清洗:
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng)制取純水(不得將制取的純水注入純水箱內(nèi)),在清洗箱內(nèi)注入約250L純化水,加入2.5公斤NaOH(化學(xué)純),攪拌均勻,使其成為1%的NaOH溶液,用清洗泵輸送到純水貯罐。按以上配制方法,重復(fù)一次1%NaOH溶液配制后,通過清洗泵輸送到純水貯罐內(nèi),此時(shí)純水貯罐內(nèi)的1%NaOH清潔液的體積應(yīng)有500L。
l 開啟純化水泵,使1%NaOH清潔液在純化水箱及輸送管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)2H,打開純化水管道上各使用點(diǎn)閥,排放約3分鐘,對(duì)閥門處進(jìn)行清洗。全開純水箱排空閥,全開各使用點(diǎn)閥,排盡純水箱及管道內(nèi)清洗液。
l 清洗液排放完畢后,關(guān)閉純水箱及各用水點(diǎn)閥門,準(zhǔn)備純化水沖洗。
③純化水沖洗:
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng),將二級(jí)反滲透淡水同時(shí)注入配制堿液的清洗箱內(nèi)和純水箱內(nèi),并通過清洗泵,將清洗箱內(nèi)的純水輸送到純水箱內(nèi),使對(duì)清洗箱進(jìn)行清洗。
l 待純水箱內(nèi)的純水到中位時(shí),啟動(dòng)純水泵,對(duì)貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后,將純水輸送管道各使用點(diǎn)用水閥同時(shí)打開,使其處于半開啟狀態(tài), 使純水對(duì)閥門處進(jìn)行清洗3分鐘,關(guān)閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點(diǎn)閥門進(jìn)行排空。
l 排空后,繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放,直至純水貯罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純水貯罐PH、電導(dǎo)率及總送、總回PH、電導(dǎo)率相一致結(jié)束。
l 沖洗結(jié)束后,應(yīng)對(duì)純水箱及各使用點(diǎn)閥門全部開啟進(jìn)行排空,排空結(jié)束后,關(guān)閉純水箱及管道所有使用閥門,準(zhǔn)備鈍化。
④鈍化:
l 準(zhǔn)備一只配硝酸貯罐及水泵,并將管道與純水箱頂部的噴淋球連接,二級(jí)反滲透淡水與配酸罐連接。
l 開啟制水系統(tǒng),制取純水到配酸罐內(nèi)(嚴(yán)禁純水進(jìn)入純水箱內(nèi)),投入硝酸(化學(xué)純)配制8%的酸液500L,啟動(dòng)水泵,使酸液全部輸送到純水箱內(nèi)。
l 開啟純水泵,使8%的酸液在純化箱及輸送管道內(nèi)循環(huán)2H,并通過純水箱頂部的噴淋球作用,使硝酸液對(duì)純水箱的內(nèi)表面進(jìn)行鈍化。
l 在以上酸液對(duì)純水管道循環(huán)2H內(nèi),半開純化水管道上各使用點(diǎn)閥,排放約10分鐘,使硝酸液對(duì)閥門處進(jìn)行鈍化(在對(duì)閥門處鈍化時(shí),應(yīng)采用容器對(duì)硝酸液盛裝后,應(yīng)得機(jī)重新倒入配酸罐內(nèi),輸送到純水箱內(nèi))。
l 循環(huán)時(shí)間結(jié)束后,關(guān)閉純水泵,全開純水箱排空閥,全開各使用點(diǎn)閥,排盡純水箱及管道內(nèi)鈍化液。
l 啟動(dòng)制水系統(tǒng),制取純水入純水箱約在中位時(shí),開啟純水泵,對(duì)貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后,將純水輸送管道各使用點(diǎn)用水閥同時(shí)打開,使其處于半開啟狀態(tài), 使純水對(duì)閥門處進(jìn)行清洗3分鐘,關(guān)閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點(diǎn)閥門進(jìn)行排空。
l 排空后,繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放,直至純水貯罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純水貯罐PH、電導(dǎo)率及總送、總回PH、電導(dǎo)率相一致結(jié)束。
l 沖洗結(jié)束后,應(yīng)對(duì)純水箱及各使用點(diǎn)閥門全部開啟排空,純水箱及管道排空積水后,關(guān)閉純水箱及管道所有閥門,準(zhǔn)備。
⑦:
l 3%雙氧水配制:開啟制水系統(tǒng),制取純化水進(jìn)入清洗箱內(nèi)(嚴(yán)禁進(jìn)入純化水箱內(nèi)),注入純水(250L),在清洗箱內(nèi)加入30%50L雙氧水,配制成6%的雙氧水溶液后,通過清洗泵輸送到純水貯罐。輸送完畢后,再在清洗箱內(nèi)注入純水(200L),輸送到純水貯罐內(nèi),使純水貯罐內(nèi)的雙氧水濃度為3%,體積為500L。
l :開啟純水泵,使3%雙氧水劑在純水箱及管道內(nèi)循環(huán)30分鐘,并通過噴淋球?qū)A罐內(nèi)壁循環(huán)。
l 劑排放:3%雙氧水循環(huán)結(jié)束后,打開純水各使用點(diǎn)閥門,使其處于半開啟狀態(tài),使液對(duì)閥門處進(jìn)行,直致液排盡。(無法排盡液時(shí),應(yīng)關(guān)閉純水泵,打開純水貯罐的排污閥將液排盡)。
l 純水終沖洗:?jiǎn)?dòng)制水系統(tǒng)制備純水入純水貯罐中位時(shí),啟動(dòng)純水泵,對(duì)貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后,打開純水貯罐排污閥和各使用閥進(jìn)行排空。
l 排空后,繼續(xù)制備純水輸送到純水貯罐中位,按以上沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放,直至二級(jí)反滲透淡水、純水貯罐、總送、總回PH、電導(dǎo)率符合標(biāo)準(zhǔn)要求為結(jié)束。
1、低壓沖洗技術(shù)清洗法
在日常生活中我們?cè)谑褂眉儍羲O(shè)備的同時(shí)也要沖洗設(shè)備,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成純凈水設(shè)備污染導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。我們應(yīng)該定期采用低壓沖洗技術(shù)對(duì)設(shè)備表面污垢進(jìn)行清洗。
2、停止設(shè)備運(yùn)行保護(hù),法
長(zhǎng)期運(yùn)行設(shè)備,反滲透純水設(shè)備技術(shù)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),純凈水設(shè)備一旦處理不合理會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的膜性能下降,嚴(yán)重可能導(dǎo)致不能使用。我們?cè)诙虝r(shí)間采取保護(hù)措施,適當(dāng)停止設(shè)備運(yùn)行也是設(shè)備清洗保護(hù)的一種方法。
3、化學(xué)清洗法
純凈水設(shè)備的膜式表面很容易被一些微生物或無機(jī)物覆蓋影響運(yùn)行能力,我們理想的清理時(shí)間是每半年清洗一次,如果純凈水設(shè)備每個(gè)月都需要清洗一次,說明我們需要調(diào)整設(shè)備參數(shù),改善預(yù)處理系統(tǒng)了,為此化學(xué)清洗純凈水設(shè)備的膜也是保護(hù)純凈水設(shè)備系統(tǒng)的一種方法。
一.家用水處理設(shè)備
家用水處理設(shè)備一般包含直飲水機(jī)、凈水機(jī)及其凈水器等,關(guān)鍵對(duì)飲用水解決,設(shè)備會(huì)將水里的重金屬離子、亞氯酸鹽等以濃水的方法溶解,進(jìn)而保存水里的營(yíng)養(yǎng)元素,解決之后的水有利于身體健康。
二.工業(yè)水處理設(shè)備
與家用水處理設(shè)備對(duì)比二者在基本原理上基本一致,工業(yè)水處理設(shè)備對(duì)后端開發(fā)水體規(guī)定較高,除前端開發(fā)預(yù)備處理系統(tǒng)軟件及其ro反滲透系統(tǒng)軟件之外,也有系統(tǒng)軟件和電去離子系統(tǒng)軟件,以確保解決出質(zhì)量高些的水。
三.污水處理設(shè)備
污水處理設(shè)備多用以醫(yī)院門診養(yǎng)老院、大型商場(chǎng)、居民小區(qū)、寫字樓、酒店、行政機(jī)關(guān)、院校、軍隊(duì)等生活污水處理及其與這類一樣工業(yè)有機(jī)污水,像食品類、造紙工業(yè)及其化工廠等制造行業(yè)的有機(jī)污水處理,污水處理設(shè)備的關(guān)鍵目地是將生活污水處理及其工業(yè)有機(jī)污水等解決后以做到回用水體,使廢水治理后獲得資源化再生
循環(huán)水處理器又稱被膜處理器,由加藥器和除污器兩部分組成,是一種節(jié)能的水處理設(shè)備,設(shè)備內(nèi)裝有特殊配方的含磷復(fù)方硅酸鹽被膜水處理劑,可廣泛應(yīng)用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)及各種冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)水處理設(shè)備主要任務(wù)是控制系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和微生物的滋生,保證設(shè)備長(zhǎng)周期、地運(yùn)行。循環(huán)水處理設(shè)備控制手段主要是:通過控制水的濃縮倍數(shù)和添加緩蝕阻垢劑、滅藻劑來控制水的腐蝕和結(jié)垢以及微生物的滋生??刂坪醚h(huán)水的排污和水處理藥劑濃度,既能提高水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,節(jié)省藥劑的用量,減少運(yùn)行費(fèi)用。
1.防腐機(jī)理 :在藥劑的構(gòu)成物中含有一種對(duì)金屬表面有強(qiáng)親和力的成分,當(dāng)藥劑溶于水時(shí),會(huì)在金屬表面生成一層微薄(一微米以下)且堅(jiān)韌的分子膜。這種膜具有極為優(yōu)良的特性,可有效防止金屬表面與水中陰離子及溶解氧的接觸,因此能防止金屬氧化腐蝕和電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。
2.防垢、除垢機(jī)理 :藥劑溶于水后,便形成一種膠態(tài)負(fù)離子,這種膠態(tài)負(fù)離子可吸附水中的懸浮物以及鈣鎂離子,形成絮狀膠態(tài)離子團(tuán),因而不易附著于管壁,易被排除到系統(tǒng)之外,由于膠態(tài)負(fù)離子對(duì)碳酸鹽水垢的生成和沉積起抑制和分散作用,從而防止了結(jié)垢。藥劑中的某些組分與垢層內(nèi)的鈣鎂化合物進(jìn)行了離子交換,使垢層的不溶物變成了可溶物游離于水中,起到防垢、除垢作用。
對(duì)于循環(huán)水處理設(shè)備的講解就講述到這里,希望這些關(guān)于循環(huán)水處理設(shè)備的知識(shí)能幫助到大家。水是我們生活中不可缺少的東西,沒用水我們就沒有生存下去的希望,因此小編在這里建議大家要保護(hù)水資源,并且要做到在日常生活中節(jié)約用水。